[发明专利]一种半逆作法钢管立柱桩施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种半逆作法钢管立柱桩施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

随着国内城市化进程的快速发展，城市核心区建筑物之间的空间越来越小，建筑施工场地狭小，建筑物及周边环境对沉降变形也十分敏感，此时一种“逆作法”施工新技术被逐渐运用并趋于成熟。“逆作法”施工中传递上层水平支撑荷载结构，通常采用一根支承柱和下部单根支承桩的竖向支承结构，简称“一柱一桩”。施工钢管立柱桩（即一柱一桩）的常规做法都是采用插桩机，该机械费用昂贵，国内机械数量有限，无法满足大面积量产；且该机械要求桩径大、桩顶标高到地面，施工工期长等。为满足半逆作法钢管立柱桩的大面积施工，且保证钢管柱的轴线定位和垂直度偏差满足设计要求，必须研制出一种新工艺解决以上问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种半逆作法钢管立柱桩施工方法，该施工方法利用自主研创的吊装工具管、整套测垂装置保证了施工质量、进度和施工安全，大大减少施工成本，对半逆作法施工的发展具有重大意义。

技术方案：本发明所述的一种半逆作法钢管立柱桩施工方法，包括如下施工步骤：

（1）桩位定位，具体工序为：1.1，依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系；1.2，修整场地，在桩位坐标复核无误后，利用全站仪在施工场地内精确定位；1.3，以桩中心为交点，在纵向和横向方向引测出4根护桩并埋设好；

（2）长护筒埋设，具体工序为：2.1，根据成孔精度要求和液压千斤顶调垂受力支点的需要，定制3-5m长的钢护筒，护筒内径比灌注桩外径大15-25cm,，壁厚10-20mm，上端口预留溢浆口；2.2，护筒埋设采用挖埋，通过引放的纵、横方向4个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不大于20mm，并严格控制护筒的垂直度，误差不大于0.2%；2.3，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆；2.4，护筒埋设好后，及时复核桩位，若有误差大于规范要求，则重新埋设；

（3）立柱桩成孔，具体工序为：3.1，桩机就位，利用桩机的自动化仪表装置进行整平对中，钻头中心和桩位中心重合；同时填写报验单，经监理工程师对钻机检查验收同意后开始钻孔；3.2，钻进成孔，随进度及时补充孔内泥浆，并控制钻具的钻进和提升速度，严格控制好孔径、垂直度、孔深及泥浆指标，确保成孔质量，并做好钻进记录；3.3，第一次清孔，钻到预定孔深后，在原深处进行空转清土，提钻后进行孔径、孔斜、沉渣厚度检测，各项参数满足设计要求后移除桩机；3.4，成孔后对桩孔周边进行整平；

（4）调校架安放，具体工序为：4.1，自制双层调校架作为支座，调校架底面焊有钢井圈，便于在井口安放牢固，调校架下层沿四个方向各内侧面中部分别焊有转轴及底座，安放手动调节的机械千斤顶作为立柱桩钢管轴线位置调节和固定装置；4.2，再次修整孔口场地，安放调校架，利用水准仪测各角点标高，将调校架调至水平，安放调校架时保证居中，达到护筒中心线、调校架中心线及桩位中心线相互重叠；

（5）钢筋笼安放，具体工序为：5.1，钢筋笼安放前由钢筋工班长自检，再由质检员会同业主、监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得下放；5.2，钢筋笼下放时，对准孔位中心，采用正反交替旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞；5.3，钢筋笼按节下放，每节之间焊接连接，最后一节钢筋笼外露于立柱桩孔口暂时固定于调校架上待与立柱桩钢管固定后同时下放；