[发明专利]一种两烟物流一体化系统

说明书

技术领域

本发明涉及烟草管理领域，特别是一种两烟物流一体化系统。

背景技术

现有烟草物流系统均是将烟叶、卷烟分开管理运输，客观形成卷烟物流、烟叶物流各自为政，不能有效实现物流集约化经营、专业化管理，浪费资源。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提出一种两烟物流一体化系统，高度整合物流资源，提高了专业化管理质量。

本发明采用以下方案实现：一种两烟物流一体化系统，包括车辆管理单元、烟叶管理单元、卷烟管理单元；所述车辆管理单元用以协同烟叶管理单元、卷烟管理单元实现烟叶与卷烟的物流运输管理，特别是实现了烟叶与卷烟的双向运输管理；所述烟叶管理单元、卷烟管理单元分别用以管理烟叶、卷烟的物流管理;所述烟叶与卷烟的双向运输为当卷烟运输车抵达物流中转站后，返程若为空载，途经烟草站点时，根据当前车辆管理单元的安排运输部分烟叶用以提高车载率。

进一步地，所述车辆管理单元包括烟叶、卷烟信息调取模块、车辆自动排序模块以及管理模块；所述烟叶信息调取模块与各县烟草站烟叶的数量关联，能够实时调取各县烟草站的库存信息；所述车辆自动排序模块公开所有模块内登记的车辆的到达时间信息，为进入园区的所有车辆自动排序叫号，并且能够给装卸工发送装卸提示信息；所述管理模块为一系统平台，所述系统平台可供管理员进行包括如下操作：站点计划填报、站点车辆分配、站点分配查询、触摸屏管理、车辆状态跟踪。

进一步地，所述烟叶管理单元包括控制模块以及与其相连的库存数据管理模块、扫码模块、托盘码管理模块、验证模块；所述库存数据管理模块用以实时更新与存储库存数据，所述扫码模块用以扫描托盘码或条形码，所述托盘码管理模块用以进行与托盘码以及条形码的相关操作，所述验证模块用以验证托盘码、条形码的关系或内容是否符合设定。

进一步地，还包括温湿度管理单元；所述温湿度管理单元包括设置于仓库中的温度传感器、湿度传感器；所述温度传感器以及湿度传感器均通过有线或无线网络将实时监测的数据传输至烟叶管理单元中的控制模块，所述控制模块根据预设的阈值判断此时仓库的温度与湿度是否合格，若超过阈值，则进行报警；所述温度传感器与湿度传感器每隔300平方米成对设置；所述控制模块将温度传感器以及湿度传感器采集的数据传输给移动终端或者后台服务器，用户可实时通过移动终端或后台服务器查看仓库实时温度、湿度数据。

进一步地，所述烟叶管理单元能够实现以下操作：烟包入库操作、烟包销售出库操作、烟包移库出库操作、烟包移库移入操作；所述烟包入库操作具体包括以下步骤：

步骤S11：所述控制模块控制所述扫码模块扫描待用托盘的托盘码，并判断所述待用托盘的托盘码是否提示为空盘，若是，则进入步骤S12；否则换一个待用托盘，并继续判断是否为空盘，直至扫描到提示空盘的托盘码；

步骤S12：所述托盘码管理模块建立入库的烟包上的条形码与其对应将要存放的托盘的托盘码的关联关系；其中一个托盘只能与一个等级一个品种的烟包关联；

步骤S13：所述控制模块控制所述库存数据管理模块将入库的烟草数据记录并保存下来。

进一步地，所述烟包销售出库操作具体包括以下步骤：

步骤S21：所述控制模块控制所述扫码模块扫描即将销售出库的烟叶所在托盘的托盘码，并下载与该销售出库的烟叶所在托盘的托盘码关联的条形码；

步骤S22：所述验证模块验证：条形码对应的烟叶品种和等级是否符合出库通知单的要求、整个托盘码所有烟包的重量是否会超过出库通知单的未出库量、托盘码所有的烟包的小产地是否符合要求；以上验证如果有一个否就不允许按托盘码进行批量扫码并进行提示；若验证全部通过，则进入步骤S23；

步骤S23：烟叶以托盘为单位出库，同时所述托盘码管理模块解除所述该销售出库的烟叶所在托盘的托盘码与其对应的条形码的关联关系，同时所述库存数据管理模块将出库的烟叶数据进行记录与保存。

进一步地，所述烟包移库出库操作具体包括以下步骤：

步骤S31：用户选择是否要解除托盘码与条码的关联关系，若是，则进入步骤S32；否则进入步骤S33；

步骤S32：所述扫码模块可以扫描即将移库出库的托盘码，也可直接扫描烟叶的条形码，同时所述库存数据管理模块将出库的烟叶数据进行记录与保存；

步骤S33：所述扫码模块必须扫描移库出库的托盘码，烟叶以托盘为单位出库，同时所述库存数据管理模块将出库的烟叶数据进行记录与保存。

进一步地，所述烟包移库移入操作具体包括以下步骤：