[发明专利]成形用模具工具

说明书

技术领域

本发明涉及用于对作为主成分而含有铜和锌的铜锌合金制的金属部件进行成形的成形用模具工具。

背景技术

以往，如例如专利文献1所公开那样，对于具有铜锌合金制的拉链链牙的拉链的拉链牙链带连续制造机，在用于拉链链牙的加工中，使用了切割冲头、切割模、成形冲头、成形模等模具工具。这些模具工具用于对铜锌合金制的拉链链牙进行塑性加工，使用了例如专利文献2所公开那样的形成有表面改性层的构造。该表面改性层是对基材的钢铁材料表面实施氮化处理，将其在还原性气氛下进行热处理而形成具有规定表面硬度的氮化层，进而在该氮化层的表面上形成硬质膜覆盖层。

而且，如专利文献3所公开那样，还提出有如下超硬合金制的加工工具：在碳化钨(Wolfram Carbide，简称WC)粉末中含有作为结合金属的钴(Co)或镍(Ni)，并添加其他金属成分来提高强度和韧性，也提高了耐久性。在专利文献3中，在由平均粒径为0.5μm左右的WC构成的超硬合金的情况下，强度和韧性不充分，而提出了将颗粒更细小的平均粒径为0.1μm以下的WC作为主成分、除此以外还含有平均粒径为3μm以下的硬质颗粒的超硬合金。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：CN101731800A号公报

专利文献2：日本专利第4010691号公报

专利文献3：日本特开平7-157837号公报

发明内容

在上述背景技术的专利文献2的实施了热处理的模具工具的情况下，铜锌合金制的拉链链牙在连续加工下的寿命不充分，因模具工具的更换而导致生产效率下降并成为成本削减的障碍。

而且，在专利文献3所公开的使用了超硬合金的模具工具中，虽然能够期待一定的工具寿命的增加，但对于以高速长时间连续制造作为铜锌合金制的金属部件的拉链链牙等，谋求更进一步的长寿命化和强韧化。而且，在为了降低成本等而降低铜锌合金中的铜的比率并提高锌的比率的铜锌合金材料的塑性加工中，若使用以往的超硬合金的模具工具，则存在被加工的铜锌合金粘合在工具表面上、加工精度及表面性状降低的问题。而且，由于模具工具中的添加元素的作用，存在模具工具的磨损加速、在超硬合金制的模具工具上容易产生微小缺口和裂纹这样的问题。

本发明是鉴于上述背景技术而完成的，其目的在于提供一种长寿命且能够高品质地进行铜锌合金制的金属产品的塑性加工的成形用模具工具。

本发明为一种成形用模具工具，是对作为主成分而含有铜和锌的铜锌合金制的金属产品进行加工的模具工具，含有80～97质量％的WC、3～20质量％的Co或Ni，且材料中的WC的平均粒径为0.5～8μm。

上述模具工具为成形用的冲头，含有85质量％以上的WC、3～15质量％的Co或Ni，且材料中的WC的平均粒径为0.5～6μm。而且，也可以是，含有90质量％以上的WC、3～10质量％的Co或Ni，且材料中的WC的平均粒径为1～6μm。

在上述冲头的材料中以上述Co或Ni含量的1～20质量％的量含有V、Cr、Ta、Zr、Si中的至少一种。而且，上述冲头的表面也可以实施CrN等铬系或TiN等钛系陶瓷涂层、或者DLC等具有非晶性的碳系涂层、或将这些涂层复合而成的涂层。

另外，上述模具工具为成形用的冲模，含有80～90质量％的WC、 10～20质量％的Co或Ni，且关于材料中的WC的粒径，含有64～72质量％的平均粒径为0.5～5μm的细粒、8～16质量％的平均粒径为5～8μm的粗粒。

在上述模具的材料中以上述Co或Ni含量的1～20质量％的量含有V、Cr、Ta、Zr、Si中的至少一种。而且，上述冲头的表面也可以实施CrN等铬系或TiN等钛系陶瓷涂层、或者DLC等具有非晶性的碳系涂层、或者将这些涂层复合而成的涂层。

上述金属产品为拉链的拉链链牙，上述模具工具在将该拉链链牙固定到拉链带上时的、上述拉链链牙的成形中使用。

发明效果

根据本发明的成形用模具工具，在铜锌合金制金属产品的塑性加工中，也能够长寿命地使用模具工具，加工精度也高，且能够大幅提高产品品质和制造效率。

附图说明

图1是表示使用了本发明的成形用模具工具的一个实施方式的加工装置的概要的立体图。

图2是表示本实施方式的加工装置的成形模和成形冲头的冲头前端部的放大立体图。

图3是表示本发明的成型用模具工具的一个实施例的成形模及成形冲头与被加工材料之间的关系的示意图。