[发明专利]一种异步电动机转子铁芯叠压方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种异步电动机转子铁芯叠压方法，属于电机技术领域。

背景技术

电机定转子铁心叠压在电机制造中，对电机整体性能指标有着举足轻重的作用，铁心叠压质量的优劣，直接影响电机燥音等性能指标能否达到国标规定、电机能否合格出厂；以往传统工艺是做一工艺轴，将转子冲片分片叠在工艺轴上，再用压力机压紧并固定转子冲后去掉工艺轴，然后将成品轴压入并固定使其成为一个整体；由于转子冲片内孔与轴之间是过盈配合，在轴插入转子铁心时还必需要用中频加热装置，将固定好的转子冲片加热到一温度后，才能顺利插入成品轴；这种方法工艺复杂、劳动强度大、生产效率低、成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异步电动机转子铁芯叠压方法；简化异步电动机转子铁芯叠压过程中的操作过程，缩短叠压操作时间，提高生产效率、降低生产成本。

为实现上述目的本发明采用的技术方案是：

一种异步电动机转子铁芯叠压方法，其包括以下步骤：

a）、将预先加工好的转子轴插入永久性固定工作平台中；

b）、将下紧固盘与下转子压圈依次套入转子轴，用弧形键将下转子压圈固定在转子轴上；

c）、从转子轴上端分片套入全部转子冲片；

d）、将上转子压圈与上紧固盘依次套入转子轴；

e）、将四组紧固螺栓及螺母装入上紧固盘与下紧固盘上的均布的孔中；

f）、用扭矩搬手俩俩对称拧紧四组紧固螺栓及螺母，用螺栓的拉力压紧转子冲片；

g）、待转子铁心压到尺寸后，用弧形键将上转子压圈固定在转子轴上；

h）、采用焊接的方式将下转子压圈、上转子压圈及弧形键与转子轴焊接牢固；

i）、松开紧固螺栓，从转子轴上端拆除上紧固盘，将转子铁心从固定工作平台吊下，下紧固盘自然脱落，转子铁心转入下一工序；

进一步，所述上紧固盘与下紧固盘结构尺寸相同，材质为20钢或Q235-B；

进一步，所述紧固螺栓为高强度双头螺柱，螺母为高强度厚螺母。

本发明的有益效果：

与现有技术相比较本发明省去了工艺轴，直接在成品转子轴上叠压冲片，减少了相关工艺环节，降低了生产成本；同时省去中频加热工序，节约了电能；用旋紧紧固螺栓压紧冲片的方式代替液压机压紧冲片，减少了工艺环节，提高了生产效率；该工艺方法，简便、可靠、不但提高了生产效率、降低了生产成本，同时能有效控制转子铁心叠压质量，从而保证电机整体性能指标达到国标之规定。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明冲片叠压安装示意图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

1-转子轴；2-固定工作平台；3-下紧固盘；4-下转子压圈；5-弧形键；6-转子冲片；7-上转子压圈；8-上紧固盘；9-紧固螺栓；10-螺母。

具体实施方式

本发明所涉及一种异步电动机转子铁芯叠压方法，以下将详细说明本发明的技术方案。

如图1所示，一种异步电动机转子铁芯叠压方法，其包括以下步骤：

a）、将预先加工好的转子轴1插入永久性固定工作平台2中；

b）、将下紧固盘3与下转子压圈4依次套入转子轴1，用弧形键5将下转子压圈4固定在转子轴1上；

c）、从转子轴1上端分片套入全部转子冲片6；

d）、将上转子压圈7与上紧固盘8依次套入转子轴1；

e）、将四组紧固螺栓9及螺母10装入上紧固盘8与下紧固盘3上的均布的孔中；

f）、用扭矩搬手俩俩对称拧紧四组紧固螺栓9及螺母10，用螺栓的拉力压紧转子冲片6；

g）、待转子铁心压到尺寸后，用弧形键5将上转子压圈7固定在转子轴1上；

h）、采用焊接的方式将下转子压圈4、上转子压圈7及弧形键5与转子轴1焊接牢固；

i）、松开紧固螺栓9，从转子轴1上端拆除上紧固盘8，将转子铁心从固定工作平台2吊下，下紧固盘3自然脱落，转子铁心转入下一工序；

进一步，所述上紧固盘8与下紧固盘3结构尺寸相同，材质为20钢或Q235-B；

进一步，所述紧固螺栓9为高强度双头螺柱，螺母10为高强度厚螺母。

在本发明中：