[发明专利]一种H酸生产尾气的资源化处理方法及处理系统

说明书

本发明涉及一种H酸生产尾气的资源化处理方法及处理系统，用硫酸溶液吸收脱硝废气，得到的吸收液用于吸收酸析废气，得到亚硝酰硫酸产品，过量的NOx或SO₂经过碱吸收，最终回收亚硝酸钠或者亚硫酸钠。本发明所述方法不仅将H酸生产过程中的含NOx和SO₂进行回收利用，使废气净化，同时得到了高附加值的产品亚硝酰硫酸。通过本发明所述的处理系统，不仅处理了H酸生产尾气，还产出了亚硝酰硫酸，该产品可以作为染料合成过程中常用的重氮化试剂出售使用。

技术领域

本发明涉及H酸合成领域和废气治理领域，尤其涉及一种H酸生产尾气的资源化处理方法及处理系统，属于清洁生产和环保应用技术范畴。

背景技术

H酸是一种重要化学中间体，主要用于生产活性、酸性和直接染料等。如，活性黑KN-B、活性艳红K-2BP、酸性品红6B、酸性大红G、酸性黑10B、直接黑等90余种产品。

目前国内H酸主流工艺：以精萘为原料，通过磺化-硝化-中和-还原-T酸离析-碱熔-H酸酸析，得到H-酸单钠盐。

H酸脱硝过程会产生大量的氮氧化物气体，H酸酸析过程会产生大量的二氧化硫气体，目前对这两股气体主要采用液碱吸收，氮氧化物经吸收后产生硝酸钠和亚硝酸钠混合盐废水；二氧化硫经碱液吸收后产生亚硫酸钠盐废水。回收的亚硫酸钠可用于木质素的生产，硝酸钠盐和亚硝酸钠盐废水目前没有很好的处理方式。

申请号为201410264027.1的发明中公开了一种H酸脱硝废气资源化利用的方法，用水吸收脱硝尾气。得到的稀硝酸与98％硝酸混合配制成60～95％的硝酸去做H酸的硝化剂；得到的尾气经碱液吸收后高空排放。该法只针对脱硝尾气进行研究，得到的硝酸可回用，但经济价值不高。同时，必须另外设计一套装置处理二氧化硫尾气，增加了H酸生产的成本。

发明内容

为了克服上述方法的缺陷，本发明公开了一种H酸生产尾气的资源化处理方法，将H酸生产过程中的脱硝废气、离析等过程产生的二氧化硫废气综合利用。先用硫酸吸收脱硝废气，得到的吸收液作为二氧化硫的吸收液，得到亚硝酰硫酸产品。本发明不仅处理了废气，还得到染料合成过程中常用的重氮化试剂，变废为宝，缓解环保压力。

一种H酸生产尾气的资源化处理方法，H酸生产尾气包括H酸生产过程中产生的NOx废气和SO₂废气，其特征在于，包括以下步骤：

(1)NOx气体通过硫酸吸收，得到吸收液Ⅰ；

(2)用步骤(1)得到的吸收液Ⅰ吸收SO₂气体，得到吸收液Ⅱ。

NOx气体通入硫酸中，发生吸收和转化。硫酸与NOx反应，一部分生成亚硝酰硫酸，一部分以非分子形式的含氮化合物的形式存在于硫酸溶液中。NOx气体通入发烟硫酸中，发生转化。主要反应如下：

NO+NO₂+SO₃+H₂SO₄→2NOHSO₄

2NO₂+H₂SO₄→NOHSO₄+HNO₃

亚硝酰硫酸高温易分解，为了降低产物的分解，提高产品产率，作为优选，步骤(1)中，吸收过程控制温度不超过70℃。再优选，吸收过程控制温度为25-70℃。温度过低时，反应速度较慢。

H酸生产过程中产生的NOx气体温度较高，为了防止气体将吸收液加热，加速亚硝酰硫酸分解，所以，作为优选，步骤1中，先将NOx降温至70℃以下。