[发明专利]一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统及方法在审

专利信息
申请号: 201610026076.0 申请日: 2016-01-15
公开(公告)号: CN105485698A 公开(公告)日: 2016-04-13
发明(设计)人: 郑慧;江东;关姝理;雷军彦;何凯 申请(专利权)人: 浙江环立环保科技有限公司
主分类号: F23G7/00 分类号: F23G7/00;F27D17/00
代理公司: 浙江凯麦律师事务所 33218 代理人: 王登远
地址: 311407 浙江省杭州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 水泥 焚烧 含水率 固态 废物 处理 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统,其特征在于它包括有:

物料储存装置,包括有物料储存仓(1),以及设置于物料储存仓(1)内、用于破拱的破拱 滑架(2);

卸料给料装置,包括安装于物料储存仓(1)卸料口下方的卸料机(3)、位于卸料机(3)输 出端的正压给料机(4)、以及通过管道与正压给料机(4)输出端相连的固体泵(5);所述固体 泵(5)输出端经管道连接至水泥窑窑尾烟室或分解炉。

2.根据权利要求1所述的水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统,其特征在于:所述 物料储存仓(1)由混凝土浇筑而成,内壁作防腐处理,顶部设置用于密封储存仓的仓盖(1- 1),仓顶设置用于处理仓内有害气体的活性炭吸附箱(1-2)和排风机(1-3)。

3.根据权利要求2所述的水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统,其特征在于:所述 物料储存仓(1)顶部设置有防爆泄压阀(1-4)。

4.根据权利要求1或2或3所述的水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统,其特征在 于:所述正压给料机(4)为液压双轴螺旋给料机,采用变螺距螺旋叶片,在确保一定给料量 的前提下为物料提供一定的给料压力。

5.根据权利要求1或2或3所述的水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统,其特征在 于:所述固体泵(5)与水泥窑窑尾烟室之间采用高压低摩阻复合管连通,该高压低摩阻复合 管的最高工作压力为100MPa,内壁复合有高分子材料,摩擦系数为钢的1/7。

6.一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理方法,其特征在于包含有以下步骤:

A、高含水率固态废物直接作为水泥原料,经运输和计量后进入物料储存仓(1)中;

B、物料储存仓(1)中废物经出料口进入正压给料机(4);

C、正压给料机(4)中的物料经挤压输送至分解炉或烟室投料口,通过高温气体蒸发废 物中的水分;

D、废物经分解炉或烟室投料口后进入回转窑进行焚烧。

7.根据权利要求6所述的水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理方法,其特征在于:所述 的步骤C中,正压给料机(4)将废物挤入带计量功能的高压固体泵(5)中,进入固体泵(5)的 废物全封闭的输送至分解炉或烟室投料口。

8.根据权利要求7所述的水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理方法,其特征在于:所述 的高压固体泵(5)内的废物通过高压低摩阻复合管输送至分解炉或烟室投料口,该高压低 摩阻复合管的最高工作压力为100MPa,内壁复合有高分子材料,摩擦系数为钢的1/7。

9.根据权利要求6所述的水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理方法,其特征在于:所述 的步骤D中,干法回转窑系统中气体在1400~1600℃时停留时间在6~10s,且窑内物料呈高 湍流化状态。

10.根据权利要求6所述的水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理方法,其特征在于:所 述的步骤B中,物料储存仓(1)中原料经过设在仓中的破拱滑架(2)和设在物料储存仓(1)卸 料口下方的卸料机(3),使废物顺畅的进入到正压给料机(4)中。

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