[发明专利]竖向碳纤维模板及生产方法

权利要求书

1.一种竖向碳纤维模板，其特征在于：包括碳纤维复合面皮和芯板，所述碳纤维复合面 皮由碳纤维布、水刺无纺布、无规共聚聚丙烯和粘结剂共同制成，所述芯板由多个木条拼接 固化形成，两块所述碳纤维复合面皮分别与所述芯板的两侧大平面粘贴连接。

2.根据权利要求1所述的竖向碳纤维模板，其特征在于：所述碳纤维布、水刺无纺布和 所述无规共聚聚丙烯的用量以满足所述碳纤维复合面皮的尺寸要求为准，所述粘结剂与所 述无规共聚聚丙烯的质量比为1:（5-8）；所述粘结剂包括以下质量份的各原料：液体树脂10 份、石英砂6-8份、双氰胺1-3份、二甲基甲酰胺1-3份、聚丙烯酸酯1-2份、硅微粉1-3份、丙烯 酸硅丙乳液3-5份、二丙二醇甲醚2-4份和阴离子表面活性剂1-2份。

3.一种如权利要求2所述的竖向碳纤维模板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）加工芯板：包括以下步骤：

（1.1）建筑废旧模板回收及处理：回收无发霉、腐烂且含水率低于25%的建筑废旧模板， 处理后表面无钉且没有水泥层或水泥层厚度小于1mm；

（1.2）开条、涂胶：将处理后的建筑废旧模板切割成木条，木条无弯曲或弯曲弧度不超 过2mm，在木条的表面涂胶；

（1.3）拼条、拼板形成芯板：将完成涂胶的木条齐头拼接在一起形成固化的芯板；

（1.4）芯板砂光后得到芯板成品：砂光后的芯板表面的高度差小于1mm；

（2）加工碳纤维复合面皮：包括以下步骤：

（2.1）根据所要生产的碳纤维复合面皮的厚度准备一张或多张碳纤维布和水刺无纺 布；

（2.2）将碳纤维布与水刺无纺布叠放于固化模具中；

（2.3）高温热熔无规共聚聚丙烯，然后将液体树脂、石英砂、丙烯酸硅丙乳液和阴离子 表面活性剂加入熔化后的无规共聚聚丙烯中并混合均匀；

（2.4）再加入双氰胺、二甲基甲酰胺、聚丙烯酸酯、硅微粉和二丙二醇甲醚并迅速搅拌 均匀，形成固化液；

（2.5）将固化液快速加入固化模具中并完全包覆碳纤维布和水刺无纺布，再进行辊压 热固化；

（2.6）完成辊压热固化后，进行快速冷却，其冷却速度为20-30℃/分钟，待其冷却至80- 90℃时，结束快速冷却，形成半固化板；

（2.7）对半固化板进行裁切形成设计形状的板材，在常温中自然冷却至常温，得到碳纤 维复合面皮；

（3）芯板和碳纤维复合面皮涂胶：涂胶前的芯板含水率低于12%，在芯板的两侧表面和 两块碳纤维复合面皮的内侧表面涂胶；

（4）覆面皮：将两块涂胶的碳纤维复合面皮分别置于芯板的两侧表面外并对齐覆盖压 紧；

（5）冷压：将覆盖碳纤维复合面皮后的芯板进行冷压，温度10-30℃，压力15-18MPa，时 间10-12分钟，泄压后保压1分钟；

（7）热压：将覆盖碳纤维复合面皮且冷压后的芯板进行热压，温度110-120℃，压力18- 20MPa，时间12-15分钟，泄压后保压1分钟，凉至40℃以下，得成品。

4.根据权利要求3所述的竖向碳纤维模板的生产方法，其特征在于：所述步骤（3）中，涂 胶的胶液为酚醛胶。