[发明专利]一种浓盐水零排放制取工业盐的方法及装置

权利要求书

1.一种浓盐水零排放制取工业盐的方法，其特征在于，包括步骤：

第一步，浓盐水进入纳滤单元初步处理，纳滤单元产水进入下一处理单元；纳滤单元浓水收集后进行干化填埋；所述纳滤单元中纳滤膜的截留分子量范围为150～200nm，操作压力范围15～30bar；

第二步，经第一步处理后的产水进入复合氧化单元，所述复合氧化单元使用的复合氧化剂为H₂O₂和FeSO₄，投加复合氧化剂后再投加絮凝剂，所述絮凝剂采用铁系絮凝剂或者铝系絮凝剂中的一种；复合氧化单元的底部沉淀物排入污泥处理单元；污泥处理单元的滤液排入废液收集池，干污泥进行安全填埋；

第三步，经第二步处理后的产水进入化学除杂单元，投加镁剂、石灰乳、纯碱和絮凝剂进行反应，化学除杂单元的底部沉淀物排入污泥处理单元；

在所述化学除杂单元，首先投加镁剂去除SiO₂，控制在碱性条件下沉淀去除锶、锌、铁金属离子，所述镁剂为MgO、白云石、菱苦土中的一种或几种；然后添加絮凝剂，所述絮凝剂采用铁系絮凝剂或者铝系絮凝剂；然后再投加纯碱和石灰乳进行软化处理；

第四步，经所述第三步处理后的产水进入特种膜单元，所述特种膜单元中使用DTRO膜；

第五步，经所述第四步处理后的浓水进入活性炭过滤器；

第六步，经所述第五步处理后的浓水进入阳离子交换器，置换浓盐水中的Ca²⁺、Mg²⁺、Mn²⁺、Sr²⁺、Zn²⁺、Fe³⁺阳离子；

第七步，经所述第六步处理后的浓水进入中间水池缓冲；

第八步，经所述第七步处理后的浓水进行蒸发结晶，采用单效或者多效蒸发器，进行蒸发结晶，制取工业盐。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浓盐水COD范围15～1000mg/L，TDS为1000～100000mg/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二步中，高级氧化反应前将pH值调为3.0～5.0，H₂O₂投加量为进水COD的1～2倍，H₂O₂与Fe²⁺的摩尔比为2～16，反应时间为1～2h，反应后pH值调为5～11。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第八步中，蒸发器采用顺流进料、顺流排盐或者逆流进料、逆流排盐中的一种，在蒸汽温度为80℃～140℃的条件下得到析出NaCl晶体的盐浆。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第八步中，多效蒸发器蒸发结晶后，离心分离出NaCl后剩下的盐浆返回I效蒸发器与阳离子交换器的产水混合循环利用；盐浆经过2～6次循环利用后，重新排入化学除杂单元处理。

6.一种浓盐水零排放制取工业盐的装置，其特征在于，包括纳滤单元、复合氧化单元、化学除杂单元、特种膜单元、活性炭过滤器、阳离子交换器、用于缓冲蒸发结晶单元进水的中间水池，以及用于制取工业盐的蒸发结晶单元；

所述纳滤单元、所述复合氧化单元、所述化学除杂单元、所述特种膜单元、所述活性炭过滤器、所述阳离子交换器、所述中间水池以及所述蒸发结晶单元通过管路依次顺序连接；

在所述化学除杂单元，首先投加镁剂去除SiO₂，控制在碱性条件下沉淀去除锶、锌、铁金属离子，所述镁剂为MgO、白云石、菱苦土中的一种或几种；然后添加絮凝剂，所述絮凝剂采用铁系絮凝剂或者铝系絮凝剂；然后再投加纯碱和石灰乳进行软化处理。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述复合氧化单元、化学除杂单元通过管路连接有污泥处理单元；所述活性炭过滤器设置有反冲洗管路，所述活性炭过滤器的反冲洗管路和阳离子交换器的再生出水管路连接有废液收集池，所述污泥处理单元与废液收集池通过管路连接。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述的废液收集池通过回流管路连接所述复合氧化单元。