[发明专利]大型储罐自动焊辅助工作仓及其使用方法

权利要求书

1.一种大型储罐自动焊辅助工作仓的使用方法，其特征在于，所述大型储罐自动焊辅助工作仓，包括矩形框架、圈板横向移动滚轮、电机以及减速箱，所述矩形框架分成前仓室与后仓室，所述前、后仓室之间留有供圈板伸入的空隙，所述前、后仓室的顶部之间固定设有所述圈板横向移动滚轮，所述电机经所述减速箱驱动所述圈板横向移动滚轮转动，使得整个大型储罐自动焊辅助工作仓能够沿着所述圈板的顶部移动，所述方法包括如下步骤：

第一步，将大型储罐自动焊辅助工作仓架设于圈板上，圈板横向移动滚轮卡在所述圈板的顶部，所述前、后仓室位于所述圈板的内、外两侧，将自动焊机及焊机头放置于所述大型储罐自动焊辅助工作仓上；

第二步，操作人员进入后仓室内；

第三步，通过电机驱动圈板横向移动滚轮，使得整个大型储罐自动焊辅助工作仓沿着圈板的顶部移动至待焊接的圈板立缝处；

第四步，将焊机头放置于圈板上靠近待焊接的圈板立缝的导轨上；

第五步，自动焊机控制焊机头由下至上自动焊接待焊接的圈板立缝，与此同时，操作人观察并控制焊机头的焊接方向和焊接电流大小；

第六步，取下焊机头，重新放置于大型储罐自动焊辅助工作仓内；

第七步，操作人员进入前仓室，观察圈板立缝的内侧焊接情况并进行补焊；第八步，重复第三至第七步，直至完成所有圈板立缝的焊接。

2.如权利要求1所述的大型储罐自动焊辅助工作仓的使用方法，其特征在于，还包括升降平台与升降台驱动机构，所述升降平台设置于所述后仓室内，所述升降台驱动机构带动所述升降平台上下移动。

3.如权利要求2所述的大型储罐自动焊辅助工作仓的使用方法，其特征在于，所述升降台驱动机构采用提升卷扬机。

4.如权利要求1所述的大型储罐自动焊辅助工作仓的使用方法，其特征在于，所述后仓室内设有吸气除尘过滤设备。

5.如权利要求1所述的大型储罐自动焊辅助工作仓的使用方法，其特征在于，所述矩形框架的顶部设有钢板，所述矩形框架的四周设竖向栏杆。

6.如权利要求5所述的大型储罐自动焊辅助工作仓的使用方法，其特征在于，所述前、后仓室分别设有上下直爬梯，所述钢板在对应上下直爬梯处设有通孔。

7.如权利要求1所述的大型储罐自动焊辅助工作仓的使用方法，其特征在于，所述矩形框架由若干型钢组装而成。

8.如权利要求1-7中任意一项所述的大型储罐自动焊辅助工作仓的使用方法，其特征在于，所述前、后仓室的相对侧对应设置若干对导向滑轮，每对导向滑轮在各自夹紧弹簧的作用下顶撑于所述圈板的内、外侧面上。

9.如权利要求8所述的大型储罐自动焊辅助工作仓的使用方法，其特征在于，所述前、后仓室的相对侧在横向和竖向分别至少设有两对导向滑轮。