[发明专利]一种纳米银浆印刷玻璃显示屏及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种纳米银浆印刷玻璃显示屏及其制作工艺，适用于玻璃显示 领域。

背景技术

随着信息技术的发展，现代信息系统已从基本功能、单一设备、简单封闭 性控制和手工操作方式发展为自动化、网络化、多功能、多媒体的只能化信息 显示系统，在现代信息化社会的高速发展过程中，最具有意义的莫过于大屏幕 显示已经从公共信息展示等商业应用开始向消费类多媒体应用渗透。传统的玻 璃显示屏采用的是在玻璃板的表面覆盖一层导电膜，然后采用激光雕刻技术进 行雕刻线路，这种玻璃显示屏的透光率差，而且导电阻抗高，消耗功率大，而 且这种玻璃显示屏整体规格有限，不能很好的满足人们的需求，适用范围小， 激光雕刻电路，不仅灯距有限，而且需要依次雕刻，费时费力，工作效率低。 另外传统的玻璃显示器中的双层玻璃板之间采用的是真空设置，密封性差，容 易损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纳米银浆印 刷玻璃显示屏及其制作工艺，它通过纳米银浆技术印刷电路，增加透光率，缩 短灯距，降低导电阻抗，提高工作效率，适用范围广。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种纳米银浆印刷玻璃显示 屏，包括双层的玻璃板、印刷电路和发光装置，所述印刷电路是采用纳米银浆 技术印刷而成，所述印刷电路设置在其中一层玻璃板的内侧，所述发光装置设 置在印刷电路上，所述两层玻璃板之间填充有PVB夹胶。

述相邻灯珠之间的距离最小为40mm，所述灯珠的引脚连接在印刷电路上。

进一步，为了便于控制发光装置的工作，所述玻璃板相对的两侧设置有排 线端。

进一步，为了提高玻璃显示屏的强度，所述玻璃板为钢化玻璃。

本发明解决上述技术问题采取的另一种技术方案是：一种纳米银浆印刷玻 璃显示屏的制作工艺，其主要步骤包括：

a、对玻璃毛胚进行切割和钢化，制成玻璃板；

b、在玻璃板上进行纳米银浆线路印刷；

c、将印刷好线路的玻璃板在80℃的环境下烘烤100分钟；

d、在烘烤好的玻璃板有印刷电路的一侧进行灯珠贴片；

e、将贴好片的玻璃板进行导电排线无影压合装配，在玻璃板的两端留出排 线端；

f、将压合好排线的玻璃板上覆盖一层空白玻璃板并且通过PVB夹胶进行封 装；

g、将控制电路板插接排线端上即可点亮玻璃显示屏。

进一步，为了提高玻璃显示屏的使用范围，所述玻璃板的尺寸不超过 1.5m*3.0m。

进一步，为了提高玻璃显示屏的美观，所述纳米银浆印刷线路为全透明线 路，其厚度为20um-35um，宽度不小于0.5mm。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：本发明由于采用纳 米银浆技术制作的印刷电路，可以降低印刷电路的导电阻抗，提高导电率，并 且可以提高5％的透光率，将最小灯距缩短为40mm，线路的宽度可以减小到0.5mm， 整个显示屏上的印刷电路一次成型，提高了工作效率，适用于不同的规格大小， 适用范围广；由于两层玻璃板之间填充有PVB夹胶，可以提高玻璃显示器的密 封性和硬度，延长玻璃显示屏的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的一种纳米银浆印刷玻璃显示屏的结构示意图；

图2为本发明的一种纳米银浆印刷玻璃显示屏的主视图；

图中：1.玻璃板，2.PVB夹胶，3.灯珠，4.排线端。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种纳米银浆印刷玻璃显示屏，包括双层的玻璃板1、印刷 电路和发光装置，所述印刷电路是采用纳米银浆技术印刷而成，所述印刷电路 设置在其中一层玻璃板1的内侧，所述发光装置设置在印刷电路上，所述两层 玻璃板1之间填充有PVB夹胶2。

为了提高玻璃显示屏功能多样性，所述发光装置为多个灯珠3，所述相邻灯 珠3之间的距离最小为40mm，所述灯珠3的引脚连接在印刷电路上。

为了便于控制发光装置的工作，所述玻璃板1相对的两侧设置有排线端4。

为了提高玻璃显示屏的强度，所述玻璃板1为钢化玻璃。