[发明专利]一种去除豆粕中抗营养因子的方法

说明书

技术领域

本发明属于饲料加工领域，具体涉及一种去除豆粕中抗营养因子的方法。

背景技术

豆粕是一种优质的植物蛋白质源，含粗蛋白质43%以上、赖氨酸2.5%~3%、色氨酸0.6%~0.7%、胱氨酸0.5%~0.8%、蛋氨酸0.5%~0.7%。目前，饲用豆粕一般是高温豆粕，蛋白质变性比较严重，溶解性较差，影响蛋白消化。并且，豆粕中含有多种抗营养因子，严重影响蛋白质的消化和吸收，给养殖动物的健康和生产带来危害。

大豆的主要营养作用来源于高蛋白，但是除少量非淀粉多糖、植酸等非蛋白质抗营养因子外，大部分的抗营养因子均为蛋白质，如大豆球蛋白、β-伴球蛋白，胰蛋白酶抑制因子、脲酶等。大豆球蛋白G1亚基的酸性多肽链和β-伴球蛋白均含有IgE结合区域，进入机体后通过消化道黏膜被原样吸收进入血液循环，刺激体内IgE抗体生成，致使机体进入致敏状态。胰蛋白酶抑制因子即可以与胰蛋白酶结合形成无活性的复合物质、降低蛋白消化率，又会引起蛋白质内源性消耗。脲酶在一定条件下会使氮化合物分解成氨，降低蛋白质利用率，同时，其自身也可以引起致敏反应。

尽管如此，豆粕仍然是规模化养殖中最为经济的优质饲料原材料。常规用来降低抗营养因子的方法有加热、浸泡、化学钝化、酶解、微生物发酵等。本发明中使用的蒸汽爆破技术属于物理法处理。

发明内容

本发明的目的是提供去除豆粕中抗营养因子的方法，以有效解决现有饲料处理方法中抗营养因子去除效果差，加工周期长生产成本高的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种去除豆粕中抗营养因子的方法，将豆粕进行蒸汽爆破处理，蒸汽爆破处理的工艺条件为蒸汽压力0.5~0.7MPa、保压时间20~120s。

所述豆粕的含水量在10%以下。

优选的，所述蒸汽爆破处理的工艺条件为蒸汽压力0.5MPa、保压时间100s。

优选的，所述蒸汽爆破处理的工艺条件为蒸汽压力0.7MPa、保压时间40s。

本发明产生的有益效果是，本发明蒸汽爆破处理所得豆粕中胰蛋白酶抑制因子含量降低，大豆球蛋白、β-伴球蛋白和脲酶含量显著降低；经过蒸汽爆破的豆粕，可以显著提高蛋白的利用效率和消化效率，提高动物的生产效率；本发明中采用蒸汽爆破降低豆粕中抗营养因子，具有有时间短、生产步骤简单、生产成本低的优点。同时，蒸汽爆破处理过的豆粕具有一定芳香气味，口感干脆，提高豆粕的可口性。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加明白，以下结合实例说明，所描述的具体实例仅用以解释本发明。

实施例1

称取购买的豆粕（含水量为9.9%）200g，装于鹤壁正道重型机械厂QBS-200B汽爆工艺试验台中的爆破腔内，调整爆破压力为0.5MPa，保压时间为20s。在回收腔内收集样品，-20℃保存。烘干至恒重后，取一定样品测量大豆球蛋白、β-伴球蛋白、胰蛋白酶抑制因子含量和脲酶活性。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之外在于，保压时间为40s。

实施例3

实施例3与实施例1的不同之外在于，保压时间为60s。

实施例4

实施例4与实施例1的不同之外在于，保压时间为80s。

实施例5

实施例5与实施例1的不同之外在于，保压时间为100s。

实施例6

实施例6与实施例1的不同之外在于，保压时间为120s。

实施例7

实施例7与实施例1的不同之外在于，爆破压力为0.7MPa。

实施例8

实施例8与实施例1的不同之处在于：爆破压力为0.7MPa，保压时间为40s。

实施例9

实施例9与实施例1的不同之处在于：爆破压力为0.7MPa，保压时间为60s。

实施例10

实施例10与实施例1的不同之处在于：爆破压力为0.7MPa，保压时间为80s。

实施例11

实施例11与实施例1的不同之处在于：爆破压力为0.7MPa，保压时间为100s。