[发明专利]一种自动绕线机有效
申请号: | 201610022141.2 | 申请日: | 2016-01-13 |
公开(公告)号: | CN105600588B | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 傅岳琴 | 申请(专利权)人: | 杭州长翼纺织机械有限公司 |
主分类号: | B65H54/22 | 分类号: | B65H54/22;B65H54/28;B65H54/30;B65H54/46;B65H63/028;B65H63/08;B65H71/00 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心11120 | 代理人: | 仇蕾安,杨志兵 |
地址: | 310052 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 绕线机 | ||
技术领域
本发明涉及一种绕线机,具体涉及一种自动绕线机,属于纺织机械技术领域。
背景技术
纺织工业中,绕线机的作用是将纱线(如缝纫线、绣花线、尼龙线、汽车气囊线、碳纤维线等)缠绕到筒管上,以便进行后面的工序(如绣花、缝纫等)。现有的传统绕线机存在下列不足:(1)不能自动连续上、下筒管,要人力实现上、下筒管;(2)人工消耗大,要依靠人重复简单动作维持机器的连续运行;(3)不能实现花纹密度的调节;(4)设备占地面积大。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种自动绕线机,能够实现自动连续绕线,节省人力,且绕线后的花纹密度稳定均匀。
所述的自动绕线机包括:机架、自动送管机构、线鼓导线机构、花纹密度调节机构、线鼓上抬机构、断线机构、张力调节机构和控制单元组成的绕线装置。
所述机架为所述绕线装置的支撑结构。
所述自动送管机构包括用于存放筒管的管库、筒管夹持机构和筒管推送机构;所述管库竖直固定在机架上,所述筒管夹持机构定位处于绕线状态的筒管,处于绕线状态的筒管完成绕线后,所述筒管夹持机构松开,完成绕线的筒管掉落,所述筒管推送机构将位于所述管库最下方的筒管运送至筒管夹持机构中。
所述线鼓导线机构包括:导丝器、导丝杆、导线线鼓、高速罗拉、筒管和主电机;在所述导线线鼓的上下两侧分别设置导丝杆和高速罗拉,所述导丝杆、导线线鼓和高速罗拉的轴线平行;所述筒管转动后通过摩擦力带动所述高速罗拉被动旋转;待缠绕的纱线原料筒引出后,依次在所述导丝器、导丝杆、导线线鼓和高速罗拉的导引下卷绕到所述筒管上。
所述花纹密度调节机构包括:平皮带轮A、平皮带轮B以及用于连接平皮带轮A和平皮带轮B的平皮带;所述主电机带动所述平皮带轮A转动,所述筒管与所述平皮带轮A同步转动,所述导线线鼓与所述平皮带轮B5同步转动;所述平皮带轮A和平皮带轮B均为锥形轮,且锥度相反布置后通过所述平皮带相连,通过调节平皮带在两个皮带轮上的轴向位置实现所述导线线鼓与所述筒管之间传动比的调节。
所述线鼓上抬机构包括:凸轮B及其驱动电机、杠杆B、拉簧B和转轮B;所述杠杆B的一端与所述拉簧B的一端相连,杠杆B的另一端与所述导线线鼓的中心轴相连,拉簧B的另一端依次通过移动副和螺纹副与所述转轮B相连;与所述凸轮B配合的滚子通过连杆与设置在杠杆B中间位置的连接点铰接。
所述断线机构包括:活动托盘、固定托盘、电热丝、滑架、凸轮C及其驱动电机、杠杆C、凸轮D及其驱动电机、弹簧和料框;所述活动托盘和固定托盘位于处于绕线状态的筒管的正下方,所述弹簧的一端通过所述滑架与电热丝相连,另一端通过支撑板与所述凸轮C抵触;所述活动托盘的底面设置有一固定支点,杠杆C的一端与所述活动托盘底面的非固定支点位置抵触,另一端与所述凸轮D抵触。
所述张力调节机构用于调节向筒管上缠绕的纱线的张力。
上述所有电机均与所述控制单元相连。
作为本发明的一种优选方式,进一步包括自动检测退解装置,所述自动检测退解装置包括:压簧、微动开关和指示灯;所述压簧设置在原料筒安装座下,所述压簧的最大压力等于原料筒的空筒管重量、原料筒安装座重量以及设定的原料纱线预留量的重量之和;当原料筒上的纱线重量小于所设定的原料纱线预留量的重量时,所述压簧伸长触动微动开关,使自动绕线机停止工作,指示灯亮起。
作为本发明的一种优选方式,在所述导丝器和导丝杆之间的纱线经过处设置有非接触式断纱检测传感器。
作为本发明的一种优选方式,通过由靠轮、杠杆A、拉簧和转轮A形成的调节机构调节所述平皮带在两个皮带轮上的轴向位置,具体为:
所述平皮带上设置用于带动其沿皮带轮轴向移动的所述靠轮,所述靠轮的轴线与两个平皮带轮的轴线平行;所述拉簧一端固定,另一端与所述靠轮的中心轴相连,拉簧的轴线垂直与所述靠轮轴线;所述转轮A依次通过螺纹副和移动副后与杠杆的一端相连,所述杠杆的另一端与靠轮的中心轴固连。
有益效果:
(1)能够实现自动连续绕线,节省人力;绕线均匀,花纹密度稳定。
(2)通过设置自动检测退解装置,保证及时更换原料筒,提高工作效率。
(3)设置非接触式断纱检测传感器,当出现断纱现象时能够及时检测,保证绕线机的可靠运行,且对纱线无损伤。
附图说明
图1为该自动绕线机的整体外形示意图;
图2和图3为线鼓导线机构的原理示意图;
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