[发明专利]喜眠蓝环保染色方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织品印染技术领域，具体涉及喜眠蓝环保染色方法。

背景技术

随着人们生活质量不断提高，也随着现代新材料的不断开发，新型纤维出现愈来愈快，品种愈来愈多，仅从我国生产的化纤来看，目前已有275大类之多。已经大量商品化的新合成纤维包括超细、PLA、PTT和PDT和相关的异形、差别化纤维等；新再生纤维包括Lyocell、竹原纤维等，以及各种多组分化学纤维，包括大豆蛋白、蚕蛹蛋白和牛奶蛋白纤维等。

纺织品的组成和组织结构也日新月异，特别是多种纤维的混纺、交织和复合纺织品愈来愈多。在这方面，目前我国和世界先进水平还存在较大差距，例如从最近统计的国内出口面料平均纤维组分仅为1.3种，而同时进口的国外面料平均纤维组分则为5.6种，个别面料多达7-8种纤维。

正在开发的新纤维还有许多，包括各种转基因纤维。

纤维和纺织品的“新”和“多”对纺织品染色提出了新的要求，要求有新的染色技术相适应。它们染色特点之一是为适应“新”特性，需要选用新的染料和采用新的工艺，例如涤纶超细纤维染色的分散染料，要求显色性、匀染性和色牢度特别好，配套的助剂和升温工艺也与常规纤维不同，其它新纤维染色适用的染料也都有新的要求，为此近年来国内外染料生产公司通过筛选和研发，有各种系列专用染料供应。特点之二是为了适应“多”组成，使多种组分都能染上颜色，而且不同组分间的同色性要好。因此，近年来开发了多种染料分浴或同浴染色的染料和工艺，例如分散/活性染料染色、分散/酸性染料染色、活性/酸性染料染色，以及分散/阳离子染料染色等，以适用于涤纶与纤维素纤维、锦纶和腈纶；纤维素纤维与锦纶、羊毛和蚕丝，以及它们与氨纶的多组分纤维纺织品染色，染色工艺有两浴法、一浴两步法和一浴法等。

为了简化工艺节水节能，各大公司和一些研究单位还在研究用单种染料染多种组分的染料和染色工艺，这包括用单种分散染料染涤纶和羊毛，锦纶及蚕丝；用单种活性染料染纤维素纤维和羊毛、蚕丝和锦纶，也包括含多种组分的蚕蛹蛋白纤维、大豆白纤维等。近年来还在开发分散-活性、分散-阳离子-活性染料，以便适用于染多种组分。我们研究证明，在专用助剂存在时，分散染料可以充分上染羊毛、蚕丝、锦纶和氨纶，因而可以一浴染多种纤维的纺织品。

无论是用两种染料同浴染色，或是一种染料染多种组分，为了使染料对多种组分均衡上染，提高同色性和包牢度，需要制定新的染色工艺，特别是控制升温程序和调节染浴中的PH值，目前已有许多控制PH值的助剂供应，大多数是利用升温过程使PH值从碱性滑向中性和酸性，也有反向滑动的，这对PH值敏感的纤维和染料染色非常有效，不仅减少纤维和染料的损伤，还可以提高上染率、同色性、匀染性和色牢度。利用此原理，使活性染料与酸性染料可以同浴染棉/锦织物，并利用其水解染料具有酸性染料的性能，在酸性介质可上染锦纶，充分利用染料，并减少了污水中的水解染料。

本发明致力于开发一种的全新染色方法，满足现在人们对多功能面料的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种喜眠蓝环保染色方法，针对面料进行上染染色，环保安全。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种喜眠蓝环保染色方法，包括以下步骤：

(1)第一次染色；

(2)第一次水洗和烘干；

(3)第二次染色；

(4)第二次水洗和烘干。

所述第一次染色为将待染面料放入温度为35-45℃染液中，醋酸调节pH值为4.5-5.5，按1-2℃/min速度升温至75-85℃，按0.6-1.0℃/min速度升温至105-115℃，保温8-12min，按0.6-1.0℃/min速度升温至125-135℃，保温25-35min，最后以0.8-1.2℃/min速度降温至65-75℃。

优选地，所述染液由下述重量份的原料制备而成：喜眠蓝活性染料25-35份、表面活性剂0.5-1.0份、螯合剂0.1-0.5份、硫酸钠0.5-1.0份、水90-110份。

优选地，

所述喜眠蓝活性染料为ALK黄、贝通S-GL、ALK深蓝、K型活性蓝染料、KN型活性蓝染料中一种或多种的混合物。

所述染液中的表面活性剂由N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、亚油酸二乙醇酰胺、肉豆蔻酸二乙醇酰胺组成，所述N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、亚油酸二乙醇酰胺、肉豆蔻酸二乙醇酰胺的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。