[发明专利]换热单管性能试验装置

说明书

本发明公开一种换热单管性能试验装置，包括筒体，所述密封的筒体内还加有制冷剂；所述筒体中设置有冷热源管、以及换热单管；所述冷热源管穿过筒体外连接有冷热源循环水路，所述换热单管穿过筒体外连接有测试循环水路；所述筒体可沿筒体轴向转动地设在支架上构成对换热单管可进行蒸发试验和冷凝试验的配合。连接于冷热源循环水路上的所述冷热源管的进、出口管路上均设有冷热源温度测点和冷热源压差测点，连接于测试循环水路上的所述换热单管的进、出口管路上均设有换热单管温度测点和换热单管压差测点。本装置结构简单、成本较低、运行稳定，且能够模拟更完备的测试工况；同时测试精度比传统装置大大提高，确保了该试验装置的准确性和可靠性。

技术领域

本发明属于热力试验设备领域，特别涉及一种换热单管性能试验装置。

背景技术

随着经济的发展，人们越来越注重生活环境的舒适度，制冷空调的使用也越来越广泛。我国在大力发展空调产业获取经济效益的同时，也面临着其对能源的巨幅消耗。据统计，每年仅室内空调的功耗就超过1000亿千瓦时，夏季制冷空调的耗电量占社会总耗电量的30％左右。如何缓解巨大制冷空调能耗造成的电力紧张状况，成为人们关注的焦点。在空调系统中，换热器主要包括蒸发器和冷凝器，它们的换热效率直接关系到空调的耗能。换热器单管作为蒸发器和冷凝器的基本单元，其换热系数的高低对蒸发器和冷凝器的换热效果起着重要的影响。为了帮助制冷厂家更好地研究如何提高单管的性能，换热单管性能试验装置就显得非常的重要。

传统的换热单管试验装置，通常做成换热容器的形式。如图8所示，一般有上下两个筒体组成。两个筒体之间用尽可能大的连接管连接，用于制冷剂的流通，但是：①两个筒体的连接管管口处，制冷剂流通较多，其他不在管口处的地方，制冷剂流通会较少，会造成换热不均匀，工况模拟不真实等情况；②两个筒体体积很大，制作难度大，会加大试验操作时的工作量，降低工作效率，增加人工成本；③容器加工面多，会增加更多制冷剂漏点的可能，提高了日常维护的工作量；④传统筒体是一个密闭的容器，内部的制冷剂理论上始终是饱和状态，所以只能模拟饱和状态下的换热情况，使试验性能测试的工况范围受到了限制；⑤传统筒体由于体积较大，造成筒体漏热较多，所以测试的准确度比较难保证。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术的不足，提供了一种换热单管性能试验装置，本装置结构简单、成本较低、运行稳定，且能够模拟更完备的测试工况；同时测试精度比传统装置大大提高，确保了该试验装置的准确性和可靠性。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种换热单管性能试验装置，包括安装在支架上密封的筒体，所述筒体内还加有制冷剂，所述筒体中设置有冷热源管、以及固封于筒体内的换热单管；所述冷热源管穿过筒体外连接有冷热源循环水路，所述换热单管穿过筒体外连接有测试循环水路；所述筒体可沿筒体轴向转动地设在支架上构成对换热单管可进行蒸发试验和冷凝试验的配合。

优选的，所述冷热源循环水路包括冷热源水箱、冷热源水泵、设在冷热源水泵入口处的冷热源循环水路三通调节阀以及设在冷热源水泵出口处的冷热源循环水路流量计；所述冷热源循环水路三通调节阀一通与冷热源水箱相连，一通与冷热源水泵相连，另一通与冷热源管的出水管相连；

所述测试循环水路包括测试水箱、测试水泵、设在测试水泵入口处的测试循环水路三通调节阀以及设在测试水泵出口处的测试循环水路流量计；所述测试循环水路三通调节阀一通与测试水箱相连，一通与测试水泵相连，另一通与换热单管的出水管相连。

进一步的，所述冷热源管通过进口阀门和出口阀门控制与冷热源循环水路的通断；所述换热单管通过进口阀门和出口阀门控制与测试循环水路的通断。

进一步的，所述冷热源水泵从冷热源水箱中抽取恒温水，通过冷热源水路三通调节阀调节进水温度，通过冷热源循环水路流量计测量循环水流量；所述测试水泵从测试水箱中抽取恒温水，通过测试循环水路三通调节阀调节进水温度，通过测试循环水路流量计测量循环水流量。