[发明专利]一种低收缩型拉挤用不饱和聚酯树脂及其制备方法在审
申请号: | 201610020808.5 | 申请日: | 2016-01-13 |
公开(公告)号: | CN105669907A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 曹茂强 | 申请(专利权)人: | 淄博鲁凯树脂有限公司 |
主分类号: | C08F283/01 | 分类号: | C08F283/01;C08G63/676 |
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地址: | 255400 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 收缩 型拉挤用 不饱和 聚酯树脂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工原理制备技术领域,具体涉及一种低收缩型拉挤用不饱和聚 酯树脂及其制备方法。
背景技术
拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法,该方法通常是将浸渍树脂胶 液的连续玻璃纤维束、带或布等,在牵引力的作用下,通过挤压模具成型、固化, 从而连续生产长度不限的玻璃钢型材。这种工艺尤其适于生产各种断面形状的玻 璃钢型材,如棒、管、实体型材和空腹型材等。
完成拉挤工艺的主要原料包括树脂基体、增强材料以及辅助材料,其中树脂 基体用量较大且固化后作为型材的组成部分,因此其化学特性及固化后的机械性 能显著影响着工艺难度和产品质量。现有技术的拉挤工艺中,应用最多的是不饱 和聚酯树脂,约占本工艺树脂用量的90以上。为适应拉挤工艺的操作条件,拉 挤用树脂除了应当具有优良的力学性能之外,还应当具备以下特性:(1)树脂 的反应活性较高,即凝胶时间短;(2)具有适当的固化收缩率,以利于工艺的 进行;(3)粘度较低,适于加工操作;(4)树脂对纤维的浸润性优良;(5) 室温下,有较长的使用寿命。
近年来许多研究者针对上述特征对树脂材料进行了广泛研究,取得了一定的 进步,但实际应用发现现有技术的树脂材料仍不能完全契合拉挤成型的工艺要求, 尤其在反应活性、热稳定性以及固化后的力学性能等方面存在缺陷。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种低收缩型拉挤用不饱和聚酯 树脂及其制备方法,以解决现有技术的树脂材料不适于拉挤成型工艺的技术问题。
本发明要解决的另一技术问题是现有技术中用于拉挤成型的树脂材料反应 活性较低。
本发明要解决的再一技术问题是现有技术中用于拉挤成型的树脂材料热稳 定性不佳。
本发明要解决的又一技术问题是现有技术中用于拉挤成型的树脂材料固化 后机械性能不佳。
为实现以上技术目的,本发明采用以下技术方案:
一种低收缩型拉挤用不饱和聚酯树脂,该低收缩型拉挤用不饱和聚酯树脂是 以如下重量份的成分为原料制备的:软化水300~400份,第一顺酐2000~3000 份,双环戊二烯1500~2000份,苯酐800~1500份,第二顺酐1000~1500份,丙 二醇600~1300份,乙二醇300~800份,二乙二醇1000~1500份,苯乙烯2100~3100 份,阻聚剂1~5份,抗氧剂1~5份,缓聚剂0.01~0.08份。
作为优选,所述阻聚剂是高温阻聚剂;进一步优选的,所述高温阻聚剂是甲 基氢醌或对苯二酚。
作为优选,所述阻聚剂是低温阻聚剂;进一步优选的,所述低温阻聚剂是对 叔丁基邻苯二酚或2-叔丁基对苯二酚。
上述低收缩型拉挤用不饱和聚酯树脂的制备方法,该方法包括以下步骤:
1)取配方量的软化水和第一顺酐于容器中混合,而后向容器中加入配方量 的双环戊二烯;
2)取配方量的苯酐、第二顺酐、丙二醇、乙二醇、二乙二醇、苯乙烯、阻 聚剂、抗氧剂、缓聚剂加入容器混合并加热,得到混合物;
3)对所述混合物保温;
4)对所述混合物抽真空;
5)对所述混合物静置冷却;
6)对所述混合物兑稀
7)对所述混合物搅拌冷却。
作为优选,步骤1)中双环戊二烯的加入方法是滴加。
在以上技术方案中,“以如下重量份的成分为原料制备”,是指利用本技术 领域中聚酯树脂的任一种常规方法制备,可依照本技术领域技术人员的经验或工 艺要求自由选择,包括但不限于本发明所提供的制备方法。
在以上技术方案中;所述第一顺酐和第二顺酐均指顺酐成分,而定语“第一”、 “第二”仅用于限定顺酐成分在制备环节中作为两部分。
在以上技术方案中,抗氧剂是指起到抗氧化作用的树脂添加剂;所述抗氧剂、 阻聚剂、缓聚剂分别具有本技术领域专有名词的特定含义,应当依据本技术领域 常规技术文献的报道范围及本技术领域技术人员应当知晓的范围进行限定。
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