[发明专利]一种高强泡沫保温混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体为一种高强泡沫保温混凝土及其制备方法。

背景技术

泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。

泡沫混凝土的种类很多，但最常用的是水泥泡沫混凝土。水泥泡沫混凝土根据其掺合料不同又可分为水泥-粉煤灰-石灰型、水泥-矿渣－石灰-石膏型、水泥-粉煤灰-砂-石灰型、水泥一砂一石灰型、水泥-矿渣-粉煤灰－石灰－植物纤维型、水泥-砂-玻璃纤维型等类型。

中国发明专利申请201010140498.3公开了一种高性能泡沫混凝土及其制备方法，由水泥500～1000份、掺合料0～500份、外加剂5～20、硅溶胶1～200份、发泡剂5～20份、水500～700份组成，其制备方法是，先将发泡剂先溶于水中经过机械制成泡沫，然后将泡沫加入到水泥料浆，其干燥表观密度为330～400kg/m³，抗压强度达到1～2MPa，导热系数低于0.06～0.08W/m.K。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高强泡沫保温混凝土及其制备方法。

本发明高强泡沫保温混凝土，由以下重量份数的原料制成：普通硅酸盐水泥88～98份、活性填料60～65份、强化填料18～20份、复合起泡剂13～15份、亚硝酸钙3～4份、聚羧酸减水剂5～6份、腈纶废水58～66份；

所述活性填料由粉煤灰、硼化锆、偏高岭土、湿法炼锌废渣组成；

所述强化填料由海泡石纤维、聚乙烯醇纤维、聚乙烯吡咯烷酮、氢化松香组成；

所述复合起泡剂由烷基聚葡糖苷、羧甲基纤维素钠、季戊四醇硬脂酸酯、双氧水组成。

作为优化，该高强泡沫保温混凝土，由以下重量份数的原料制成：普通硅酸盐水泥90份、粉煤灰35份、硼化锆5份、偏高岭土7份、湿法炼锌废渣15份、海泡石纤维7份、聚乙烯醇纤维5份、聚乙烯吡咯烷酮3份、氢化松香4份、烷基聚葡糖苷4份、羧甲基纤维素钠3份、季戊四醇硬脂酸酯2份、双氧水5份、亚硝酸钙3.5份、聚羧酸减水剂5.5份、腈纶废水62份。

作为优化，该高强泡沫保温混凝土，所述粉煤灰粒径为8～10μm、硼化锆粒径为5～8μm、偏高岭土粒径为8～10μm、湿法炼锌废渣粒径为10～20μm。

一种制备该高强泡沫保温混凝土的方法，包括以下步骤：

A、将所述重量份数的粉煤灰、硼化锆、偏高岭土、湿法炼锌废渣，加入到搅拌机中，搅拌均匀；

B、将所述重量份数的海泡石纤维、聚乙烯醇纤维、聚乙烯吡咯烷酮、氢化松香，腈纶废水加入到搅拌机中，搅拌均匀；

C、将所述重量份数的普通硅酸盐水泥，加入到步骤B中的混合物中,以450～550转/min的速度搅拌10分钟；然后加入步骤A中的混合物,以450～550转/min的速度搅拌50分钟；

D、将所述重量份数的亚硝酸钙、聚羧酸减水剂,加入到步骤C中的混合物中，并以300～350转/min的速度搅拌6～8分钟；然后加入所述重量份数的烷基聚葡糖苷、羧甲基纤维素钠、季戊四醇硬脂酸酯、双氧水，在50～60℃条件下，以500～650转/min的速度搅拌15～20分钟；

E、将步骤D的混合物浇注入模具中成型，固化后脱模，切割成所需尺寸的轻质混凝土制品。

本发明高强泡沫保温混凝土，作为建筑保温材料，性能优异。尤其是加入活性填料由粉煤灰、硼化锆、偏高岭土、湿法炼锌废渣组成；强化填料由海泡石纤维、聚乙烯醇纤维、聚乙烯吡咯烷酮、氢化松香组成；并通过复合起泡剂由烷基聚葡糖苷、羧甲基纤维素钠、季戊四醇硬脂酸酯、双氧水组成；通过特殊的配方和发泡工艺制成。具有意想不到的高强度和较低的密度及导热性能，综合性能突出，节能环保效果明显。

主要参数对比如下：

主要参数对比情况