[发明专利]一种注塑手柄自动循环冷却整形设备

说明书

技术领域

本发明属于自动化机械技术领域，具体涉及一种注塑手柄自动循环冷却整形设备。

背景技术

模具在注塑过程中由于高温塑胶的热量传递，如果冷却不够充分会导致模具温度不稳定，导致产品变形，不符合标准，普通的注塑机会将相关产品放到冷却架上，采用风扇和水进行冷却，冷却时间较长，水通常只经过模具表面，会使模具内外受热不均，引起产品尺寸不稳定，而且一人一班劳动强度较大，产品出货率较低，影响正常生产的进行。

发明内容

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种注塑手柄自动循环冷却整形设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种注塑手柄自动循环冷却整形设备，包括机架，机架一侧设有动力装置，机架末端设有工业冷风机，在机架内装有循环输送带，在输送带上固定设有安装板，在安装板上装有底板，在底板前端分别设有压块，挡块和定位块，压块、挡块和定位块将注塑手柄固定在底板上。

作为对上述方案的进一步改进，所述输送带上的安装板均匀固定在输送带上，可以使注塑手柄在机架腔体内冷却均匀。

作为对上述方案的进一步改进，所述安装板两边设有间隔板，将各个安装板之间有效的分隔开。

作为对上述方案的进一步改进，所述底板上设有多个安装孔，螺接在安装板上。

作为对上述方案的进一步改进，压块垂直安装在间隔板上，在底板上方形成朝内侧凸出的倒L型。

本发明相比现有技术具有以下优点：采用工业冷风机配合自动循环输送带，将注塑手柄固定在输送带的安装板上进行循环传输，可使注塑手柄冷却均匀，提高冷却品质，缩短冷却所需时间，减小员工劳动量，大幅度提高产品出货的合格率，避免由于产品质量问题引起的客户纠纷。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是安装板的侧视图。

图3是底板的侧视图。

图4是定位块的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1-4中所示，一种注塑手柄自动循环冷却整形设备，包括机架1，机架1一侧设有动力装置2，机架1末端设有工业冷风机3，在机架1内装有循环输送带4，在输送带4上固定设有安装板5，在安装板5上装有底板7，在底板7前端分别设有压块10，挡块11和定位块9，压块10、挡块11和定位块9将注塑手柄12固定在底板7上。

作为对上述方案的进一步改进，所述输送带4上的安装板5均匀固定在输送带4上，可以使注塑手柄12在机架腔体内冷却均匀。

作为对上述方案的进一步改进，所述安装板5两边设有间隔板6，将各个安装板5之间有效的分隔开。

作为对上述方案的进一步改进，所述底板7上设有多个安装孔8，螺接在安装板5上。

作为对上述方案的进一步改进，压块10垂直安装在间隔板6上，在底板7上方形成朝内侧凸出的倒L型。

在工作中，将注塑手柄12安装在底板7上，用压块10、挡块11和定位块9固定，启动动力装置2，输送带4循环移动，工业冷风机3对机架1内部的注塑手柄12进行冷却处理，只需一个工作人员即可完成取放工作，冷却时间缩短，提高了出货率和合格率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。