[发明专利]一种香料加工污水处理系统和工艺在审
申请号: | 201610017261.3 | 申请日: | 2016-01-12 |
公开(公告)号: | CN105461179A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 林金华;林泰成 | 申请(专利权)人: | 岑溪市华鸿污水处理有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彦孚;何承鑫 |
地址: | 543200 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 香料 加工 污水处理 系统 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种香料加工污水处理系统和工艺。
背景技术
目前,随着香料加工工业的快速发展,加工产生的废水的污染治理问题越来越严峻。香料废水属于难处理的工业废水之一,其污染物量多,成分复杂,COD高,难降解物质多,如八角系列深加工生产的污水主要来源于八角加工生产中的有机物吸附过程需排放大量含糖和其他有机物质的废液,此污水气味较大,水质呈微酸性,处理难度较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种处理效率高,效果好,使之符合排放标准的香料加工污水处理系统和工艺。
本发明所采用的技术方案是:提供一种香料加工污水处理系统和工艺,所述的系统包括格栅池、调节池、混凝沉淀池、厌氧池、生物除臭器、MBR膜池和储水池;所述工艺的流程如下:
1)污水送至污水处理站后自流入格栅池,格栅池的格栅间隙为5-8mm;
2)格栅池流出的污水进入调节池,调节池预先有COD为3000~6000mg/L的污水;
3)使用污水泵将调节池出水抽至混凝沉淀池,往混凝沉淀池内投加絮凝剂PAC及混凝剂PAM,PAC浓度是5%,投加量是100t的废液投加20kg;PAM浓度是0.1%,投加量是100t的废液投加2kg;
4)混凝沉淀池上清液自流入水厌氧池,厌氧池内有活性污泥,溶解氧控制在小于0.2mg/L,厌氧池上部的污泥水进入生物除臭器除臭;
5)厌氧池出水流至膜生物反应池,膜生物反应池内设膜生物反应器,内有活性污泥,溶解氧控制在2~4mg/L;
6)膜生物反应池出水流入储水池,实现泥水分离。
本发明香料加工污水处理系统和工艺有以下优点:
1、混凝沉淀,能预先去除难降解COD,同时去除大量的悬浮物。
2、采用膜生物反应器将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合,大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。
3、出水水质稳定,产生臭气经过除臭气达到排放标准。
附图说明
图1为本发明的香料加工污水处理系统的示意图。
图2为为本发明的香料加工污水处理工艺的流程图。
图中,1、格栅池,2、调节池,3、混凝沉淀池,4、厌氧池,5、生物除臭器,6、膜生物反应池,7、储水池。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。
如图1、图2所示,本发明香料加工污水处理系统和工艺,系统包括格栅池1、调节池2、混凝沉淀3池、厌氧池4、生物除臭器5、膜生物反应池6和储水池7;工艺的流程如下:
1)污水送至污水处理站后自流入格栅池1,格栅池1的格栅间隙为5-8mm,污水通过格栅截留大颗粒物质,避免进入污水处理系统造成堵塞;
2)格栅池1流出的污水进入调节池2,调节池2预先有COD为3000~6000mg/L的污水,通过调节池2设置,能充分平衡水质、水量,使污水能比较均匀进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模,有利于降低运行成本和水质波动带来的影响;
3)使用污水泵将调节池2出水抽至混凝沉淀池3,往混凝沉淀池3内投加絮凝剂PAC及混凝剂PAM,PAC浓度是5%,投加量是100t的废液投加20kg;PAM浓度是0.1%,投加量是100t的废液投加2kg;
4)混凝沉淀池3上清液自流入水厌氧池4,厌氧池4内有活性污泥,溶解氧控制在0.2~0.5mg/L,厌氧池4上部的污泥水进入生物除臭器5除臭,厌氧池4内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层,要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气,沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升到水池顶部,经生物除臭器5进行除臭处理;
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