[发明专利]太阳能电池组件层压机传输布清洁方法、所用的清洁系统及吸尘器

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池层压机技术领域，特别是涉及太阳能电池组件层压机传输 布清洁方法及所用的清洁系统及所用的吸尘器。

背景技术

在采用太阳能电池组件层压机对电池组件进行层压时，需要用传输布运输电池组件或 隔离电池组件与层压机上硅胶板，而在对太阳能电池进行层压过程中常有EVA胶粘结在传 输布的表面，也会有一些纤维杂质或灰尘等粘结在传输布的表面，造成粘附在传输布表面 的粘结剂和杂质会影响层压质量，需要清除。目前采用在层压机上沿传输布的宽度方向设 置滚刷的结构来清除传输布表面的粘附物，当对电池组件层压完毕，启动传输布循环装置， 使传输布运行，用清洁刷刷传输布的清洁面，采用上述清洁方法和清洁装置清洁传输布表 面，只能清除一部分粘附物，有些粘结剂只有一部分被滚刷刷起仍然附着在传输布上，同 时，在用滚刷刷传输布时会引起静电反应，一些被刷起的杂质又被吸附到传输布的表面，造 成清洁不彻底。若机器无法将高温布清理干净，则在生产过程中还需增加手动清洁高温布 的步骤，从而增加了设备的停机时间和人员劳动强度，降低了设备的产能。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术层压机不能有效清除传输布表面杂质的不足，提供 一种能在效清洁传输布表面杂质的太阳能电池组件层压机传输布清洁方法、所用的清洁系 统及所用的吸尘器。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种吸尘器，包括真空抽气装置和吸尘管，吸尘管通过真空抽气装置接口与所述的真 空抽气装置相连通，所述吸尘管的一侧壁上设置有吸尘口，在所述吸尘管内设置有风管，风 管上设置有与空气或供气装置相连通的通风口，在风管上设置有出风口，自出风口进入到 吸尘管内的风自吸尘口处向吸尘管内动；

所述风管的轴线与所述吸尘管的轴线平行设置，且所述的吸尘口与真空抽气装置接口 相对设置；

所述风管与吸尘管近邻设置，出风口面对吸尘口设置；

所述吸尘口处设置有防防护装置，在防护装置上设置有网眼或栅格；

所述防护装置固定设置在吸尘管外。

一种太阳能电池组件层压机传输布清洁系统，包括传输布清洁刷和清洁刷驱动装 置，还设置有吸尘器，吸尘器设置有吸尘管和真空抽气装置，由真空抽气装置对吸尘管抽真 空，以传输布的运行方向为基准、吸尘管设置在清洁刷的前方，由清洁刷先刷传输布，再由 吸尘管吸传输布表面的杂质；

采用上诉吸尘器，所述吸尘管的长度方向与传输布的行进方向垂直设置，且吸尘管的 长度与传输布的工作表面的宽度相适应；

一种太阳能电池组件层压机传输布清洁方法，先用清洁刷刷传输布工作表面，再用吸 尘器吸传输布工作表面附着的杂质；

边运行传输布边清洁传输布工作表面；

由辅助吸尘器和清洁刷同时对传输布工作表面的整个宽度同时进行清洁；

所述的清洁系统对传输布进行清洁。

采用本发明的传输布清洁系统及清洁方法，由于在经过滚刷刷传输布表面后，再 经过吸尘装置对传输布表面进行吸附，因此不仅能有效清除整块的粘结剂，且对残留粘结 剂进行再次清除，有效减少了粘结剂杂质，且能将因静电吸附在传输布表面的其它杂质进 行有效清除，提高了层压机生产的清洁性，提高了太阳能电池组件层压质量，减少了废品 率。

采用本发明结构的吸尘器，由于所述吸尘管的一侧壁上设置有吸尘口，在所述吸 尘管内设置有风管，风管上设置有与空气或供气装置相连通的通风口，在风管的面对吸尘 口的一面设置有出风口，因此，由吸尘管在空压机的作用下产生真空负压区，由于出风口产 生稳定的风流，将传输布上的杂质吹到吸尘管内，因此有利于杂质的清除。

附图说明

图1是本发明去太阳能电池组件层压机上清洁装置结构示意图；

图2是本发明去太阳能电池组件层压机下清洁装置结构示意图；

图3是本发明吸尘器实施例结构示意图；

图4是图3的右视图示意图。

附图标记说明

1-吸尘管2-防护装置3-吸尘口4-风管5-进气流量调整装置6-真空抽气装 置接口7-固定装置8-内腔9-出风口10-传输布

11-机架12-清洁刷驱动装置13-工作表面14-清洁刷。

具体实施方式