[发明专利]一种扇叶角度可调的散热风扇及使用该散热风扇的电动机

说明书

本发明公开一种扇叶角度可调的散热风扇及使用该散热风扇的电动机，所述散热风扇包括扇体以及布置在扇体上的扇叶，所述扇体的圆周方向上开设有多个用于安装所述扇叶的装配孔，所述扇叶能在该装配孔内沿所述扇体圆周方向顺时针摆动和逆时针摆动。本发明通过扇叶角度的自动调整，无论电机向哪个方向转动，风扇的风力都向同一方向，保证有效的散热风量，在不增加外设和设备体积的前提下，提高其散热冷却效果，延长了电机寿命，且生产成本低，组装方便。

技术领域

本发明涉及电动机散热技术领域，具体提供了一种扇叶角度可调的散热风扇及使用该散热风扇的电动机。

背景技术

电动机在工作过程中会产生大量的热量，需要及时排除，以便延长电动机使用寿命，目前，通常在电机轴端安装散热风扇，来加强电动机工作过程中的散热效果。如已公开专利文献CN 201420847099.4和CN200980157546.5中提到的电动机都是使用风扇进行散热，风扇直接套设在电动机端轴上，通过电动机旋转带动扇叶进行散热，但是在实际工作中，电动机的转动方向不一定一直沿顺时针(或逆时针)旋转，有时需要对转向进行切换，而大多数风扇的特性一般为仅在设计的某一旋转方向会产生有效风量，另一旋转方向则无法保证有效风量，从而影响电动机的散热效果。

发明内容

本发明提供一种可在电动机正反转时均可提供有效风量的电动机用散热风扇，扇叶与扇体分离，电机轴转动时根据转动方向可自动调节扇叶的角度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种扇叶角度可调的散热风扇，包括扇体以及布置在扇体上的扇叶，所述扇体的圆周方向上开设有多个用于安装所述扇叶的装配孔，所述扇叶能在该装配孔内沿所述扇体圆周方向顺时针摆动和逆时针摆动。

为了达到更大的出风量，提高散热效率，所述扇体上开设有多个通风孔，所述扇体可采用无底锥台结构，其中通风孔均匀布置在相邻两个装配孔之间。

如果摆动幅度过大或过小均不能达到满意的风量，因此所述扇叶在装配孔内摆动的角度θ限定在范围为90°～150°内，扇叶与扇体的切向角度能达到45°～15°，这是离心风扇扇叶最优的设计角度，其中角度θ优选为120°，此时切向角度为30°。

为了对扇叶摆动的角度进行限定和防止扇叶脱离扇体，所述扇叶之间通过止退装置进行连接，所述止退装置可以选择箍圈，排除某些设备使用卡扣进行连接。

进一步地，所述扇体中部开设有用于穿入轴端的轴孔。

优选地，所述装配孔可采用条状角度孔，利于装配和控制、限定扇叶摆动角度，设置条状角度孔与设置通风孔均能达到减少风扇制造材料的效用。

所述扇叶可采用塑胶材质注塑成型，成型快捷，噪音较小。

本发明还提供一种采用上述散热风扇的电动机。

本发明中，电机带动扇体在顺时针转动时，由于惯性作用会使扇叶摆向一个方向，电机带动扇叶在逆时针转动时，由于惯性作用会使扇叶摆向另一个方向，保证了无论电机向哪个方向转动，都能保证有效的风量。

由以上技术方案可知，本发明通过扇叶角度的自动调整，无论电机向哪个方向转动，风扇的风力都向同一方向，保证有效的散热风量，在不增加设备体积的前提下，提高其散热冷却效果，延长了电机寿命，且生产成本低，组装方便。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明散热风扇的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图，示出了止退装置的安装位置；

图3为本发明中装配孔和通风孔的位置示意图；

图4为本发明散热风扇随电机轴顺时针旋转的状态图；