[发明专利]一种混凝土桥梁用高弹性高耐候性聚氨酯防水漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防水材料技术领域，具体涉及一种混凝土桥梁用高弹性高耐候性聚氨酯防水漆及其制备方法。

背景技术

混凝土桥梁是如今广泛应用的桥梁形式，由于混凝土桥梁桥面经常受到空气、水分及其它有害介质的侵入，容易导致混凝土劣化以及混凝土中钢筋的锈蚀；因此，通常在混凝土桥梁表面设置桥面防水层，以在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。此外，考虑到混凝土桥梁表面频繁通行列车的使用特殊性，在列车的荷载作用下，混凝土中的裂缝亦不稳定。因此，混凝土桥梁表面的防水层还应该具有足够延伸率和良好的粘结力。

目前，应用在混凝土桥梁表面最广泛的防水材料是聚脲防水材料，但这种材料与桥面间附着性较差，容易出现剥落、起皮等问题，从而导致防水作用的丧失，也不利于行车安全；此外，聚脲防水材料需要采用特殊的喷涂设备进行施工，对施工现场要求苛刻，不便于使用；此外，为了达到防水的效果，需要喷涂较厚的聚脲防水层(通常在2mm以上)，材料需求料多，不利于节约原料和降低成本。

近年来，聚氨酯防水材料逐渐开始替代聚脲防水材料应用于混凝土桥梁表面防水，其与混凝土基材的附着力明显由于聚脲防水材料，且易于施工；但聚氨酯材料的弹性和耐候性相比较已经成熟的聚脲防水材料还存在着需要改进的地方。

发明内容

本发明的目的是针对现有聚脲防水材料以及改性聚氨酯防水材料的不足，提供一种综合二者优越性的高弹性高耐候性聚氨酯防水漆。

本发明采用如下技术方案：

一种混凝土桥梁用高弹性高耐候性聚氨酯防水漆，包括主漆A和固化剂B，其中：

所述主漆A由以下重量份的原料组成：两官能度聚醚多元醇10-20份，三官能度聚醚多元醇50-60份，扩链剂1-5份，膨润土0.5-1份，金红石型钛白粉15-25份，硫酸钡5-15份，滑石粉0-5份，触变剂0-0.2份，中色素0.55-0.65份，分散剂0.2-0.5份，消泡剂0.2-0.5份，润湿剂0.2-0.5份；

所述固化剂B由以下重量份的原料组成：异佛尔酮二异氰酸酯40-50份，聚氧化丙烯二醇45-50份，聚四氢呋喃二醇5-10份，聚碳酸酯二醇5-10份，二月桂酸二丁基锡0-0.5份；

使用时，主漆A和固化剂B按重量比10:6混合均匀使用。

优选地，所述主漆A由以下重量份的原料组成：两官能度聚醚多元醇10份，三官能度聚醚多元醇55份，扩链剂2份，膨润土1份，金红石型钛白粉20份，硫酸钡5份，滑石粉（1250目）5份，触变剂0.2份，中色素0.55份，分散剂0.5份，消泡剂0.25份，润湿剂0.5份；所述固化剂B由以下重量份的原料组成：异佛尔酮二异氰酸酯40份，聚氧化丙烯二醇45份，聚四氢呋喃二醇5份，聚碳酸酯二醇9.8份，二月桂酸二丁基锡0.2份。

优选地，所述滑石粉的粒径为1250目。

优选地，所述扩链剂为4,4-双(仲丁基氨基)-二苯基甲烷。

本发明还提供上述的混凝土桥梁用高弹性高耐候性聚氨酯防水漆的制备方法，包括如下步骤：

(1)主漆A的制备：

步骤一、将扩链剂、膨润土、钛白粉、硫酸钡、滑石粉、触变剂、中色素加入到聚醚多元醇中高速分散15分钟，转速为1200r/min；

步骤二、加入消泡剂、分散剂、润湿剂再高速分散10分钟；

步骤三、研磨细度至30微米过滤灌装，即可得到主漆A；

(2)固化剂B的制备：

步骤一、将聚氧化丙烯二醇，聚四氢呋喃二醇，聚碳酸酯二醇高温真空脱水2h；

步骤二、在35-45℃下加入异佛尔酮二异氰酸酯，滴加二月桂酸二丁基锡，升温至85-95℃反应2h；

步骤三、降温，过滤灌装，即可得到固化剂B；

(3)将A、B组份按重量比10:6比例混合均匀，即可得到所述混凝土桥梁用高弹性高耐候性聚氨酯防水漆。

优选地，主漆A的制备中步骤三的研磨是通过卧式砂磨机完成的。

本发明的聚氨酯防水漆由主漆A和固化剂B两部分组成，两部分各自独立包装，使用时将二者按规定比例混合均匀即可使用。既便于储存，有利于保持两部分各自的物化稳定性，同时使用方便。