[发明专利]一种出布控制系统

说明书

技术领域：

本发明涉及一种出布控制系统，尤其是一种应用在纺织制造业中的织物全自动染色处理系统上的出布控制系统。

背景技术：

在纺织制造业中，现有染色处理系统，在将染色处理后的织物从染色设备中牵引出来时，需配备专人看管，自动化程度不高，用工成本昂贵。

发明内容：

为解决现有染色处理系统在将染色处理后的织物从染色设备中牵引出来时，需配备专人看管，自动化程度不高，用工成本昂贵的问题，本发明实施例提供了一种出布控制系统。

一种出布控制系统，应用于织物全自动染色处理系统中，以控制织物全自动染色处理系统中的织物牵引装置，该出布控制系统包括牵引力检测单元、CPU单元、以及报警单元，牵引力检测单元与CPU单元的输入端连接，CPU单元的输出端与报警单元、以及所述织物牵引装置连接，所述牵引力检测单元用于获取将织物从染色设备中牵引出来的拉力信号并发送到CPU单元，CPU单元在接收的拉力信号大于设定值时控制报警单元发出报警信号，并控制织物牵引装置停止运行。

本发明实施例，当牵引力检测单元获取的将织物从染色设备中牵引出来的拉力信号大于设定值时，CPU单元即控制报警单元发出报警信号，并控制织物牵引装置停止运行，在将染色处理后的织物从染色设备中牵引出来时，可实现自动化监控，无需配备专人看管，自动化程度高，可减少用工成本。

本发明可通过如下方案进行改进：

上述所述织物全自动染色处理系统包括：染色设备，用于对织物进行染色处理；所述织物牵引装置，用于将染色处理后的织物从染色设备中牵引出来并垂直向下输送；内笼，位于织物牵引装置的下方，其为上端开口、底端封闭的可旋转筒体，用于旋转接收从织物牵引装置垂直向下输送而来的织物；以及内笼移动输送装置，与所述内笼配合，包括可移动底板、从底板中伸出的旋转轴、位于底板上方并与旋转轴相连的可旋转支撑架，该支撑架可承托所述内笼，且支撑架可与内笼一并以所述旋转轴为轴心周向旋转。

上述所述染色设备与内笼之间设有出布架，所述织物牵引装置设于出布架上方。

上述所述出布架上于织物牵引装置的下方还设有内笼旋转接布驱动装置，该内笼旋转接布驱动装置包括电机、与电机动力连接的驱动轮，该驱动轮可与所述内笼的外侧壁相切，驱动轮运转时，通过其与内笼外侧壁之间的摩擦力带动内笼周向旋转。

上述所述内笼的周向侧壁开设有若干个干甩排水孔，其底部于中心位置处向上凸设有套接筒，该套接筒上端封闭、底端开口。

上述所述支撑架上设有一轴向定位凸台，支撑架承托所述内笼时，该定位凸台伸入内笼的套接筒内。

上述所述支撑架的边缘还向上凸设有向外弯折的挡止凸缘。

上述所述支撑架呈十字形。

上述所述底板下方设有滑轮，所述底板的一侧还设有推拉把手。

上述所述内笼的底部自其侧壁至套接筒之间逐渐向上拱起；所述内笼的底部还设有一套设于所述套接筒外的支撑环，该支撑环的下端面与内笼底部靠近内笼侧壁处的部位相齐平。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的织物全自动染色处理系统的实施例的结构示意图；

图2为本发明的织物离心脱水系统的实施例的结构示意图；

图3为本发明的离心机的实施例的结构示意图；

图4为图3的B部放大图；

图5为本发明的内笼的实施例的结构示意图；

图6为图2的A部放大图；

图7为本发明的夹持装置在松开或尚未夹持内笼连接件时的松夹状态下的实施例的结构示意图；

图8为本发明的夹持装置在夹持内笼连接件时的夹紧状态下的实施例的结构示意图；

图9为本发明的内笼移动输送装置的实施例的结构示意图；

图10为图9的右视图；

图11为本发明的旋转接布装置的实施例的结构示意图；

图12为本发明的内笼旋转接布驱动装置与内笼相配合的实施例的结构示意图；

图13为图12的俯视视角下的局部结构示意图；

图14为图13的C—C剖视图；

图15为本发明的出布控制系统的实施例的原理框图。

具体实施方式：