[发明专利]一种印染废水生化法处理调试方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种印染废水生化法处理调试方法。

背景技术

印染加工的四个阶段-预处理阶段、染色阶段、印花阶段以及整理阶段会排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝炮废水、染色废水、印花废水、皂液废水和整理废水。各阶段废水中含有诸如染料、浆料、浆料分解物、纤维、酸碱类、漂白剂、树脂、油剂、果胶、蜡质、无机盐等多种污染物。印染废水是上述各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。但印染废水最主要的来源还是染色废水，其中含有染料、助剂、微量有毒物和表面活性剂。

由于印染污水含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有生化耗氧量高、色度高、pH值高的特点，导致印染污水处理难度高、不易处理。目前大多数的印染废水处理厂都存在生化段启动难、启动时间长、启动后活性污泥负荷高、污泥生长情况不好，出水COD、氨氮偏高，色度偏高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种启动时间短、稳定运行后活性污泥生长良好、COD、氨氮去除率可达95％以上并且可以有效去除出水色度的印染废水生化法处理调试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印染废水生化法处理调试方法，分为培菌阶段和驯化阶段；具体步骤如下：

(一)培菌阶段

1)于A/O池中注入有效池容的生活污水，再按4-6g/L的比例投加脱水污泥，根据A/O池中COD、氨氮及P的含量，按照COD：N：P＝95-105:4-6:1的质量比例加入对应的营养源，闷曝2-4天；

2)停止闷曝，静置1.5h后，排出物料总体积1/3的生活污水，重新注入新的生活污水，添加营养源，闷曝2-4天；

3)重复上述操作，直至污泥质量浓度达到20％-25％；然后开始少量添加印染污水，印染污水的添加量为物料总体积的1/10，同时，根据A/O池中COD、氨氮及P的含量按照COD：N：P＝95-105:4-6:1的质量比例添加对应的营养源，闷曝2-4天；闷曝结束后排出物料总体积1/10的污水，重新添加物料总体积1/10的印染污水，同时根据A/O池中COD、氨氮及P的含量，按照COD：N：P＝95-105:4-6:1的质量比例添加对应的营养源，继续闷曝2-4天；

4)重复上述操作，直至污泥质量浓度达到40％-45％，进入污泥驯化阶段；

(二)驯化阶段

1)向A/O池添加印染污水，根据A/O池中COD、氨氮及P的含量，按照COD：N：P＝95-105:4-6:1的质量比例加入对应的营养源，进行闷曝，闷曝期间定期监测COD、氨氮指标；

2)重复上述操作，直至A/O池稳定，COD恢复至100mg/L以下，氨氮恢复至12mg/L以下；

3)按照上述1)-2)步的操作方法，每隔一个周期增加印染污水的进水量，印染污水的进水增加量为该次印染污水的添加量比上次印染污水添加量增加的体积百分比，进行闷曝调节；

4)当A/O池中进水量达到有效容积时，按常规操作进印染污水；当加大印染污水的进水量后，出现污泥负荷增大，污泥中毒的状况后，停止进印染污水，然后加大生活污水的进水量，延长闷曝时间；在每一阶段驯化过程中，闷曝结束后要进行排水，排水量为下一阶段的进水量；同时进行污泥回流；

5)当A/O池进水量达到A/O池运行的日常进水量时，按常规操作进水；当加大印染污水的进水量后，出现污泥负荷增大、污泥中毒的状况后，停止进印染污水，加大生活水进水量，延长闷曝时间；在每一阶段驯化过程中，要按实际情况进行排水、生活污水的添加，同时进行污泥回流。

作为本发明进一步的方案：在驯化阶段，印染污水的具体进水增加量按下述阶段进行：第1阶段的进水增加量为2％，第2阶段的进水增加量为4％，第3阶段的进水增加量为6％，第4阶段的进水增加量为8％，第5阶段的进水增加量为11％，第6阶段的进水增加量为14％，第7阶段的进水增加量为17％，第8阶段的进水增加量为22％，第9阶段的进水增加量为24％，第10阶段的进水增加量为29％，第11阶段的进水增加量为33％，第12阶段的进水增加量为38％，第13阶段的进水增加量为46％，第14阶段的进水增加量为56％，第15阶段的进水增加量为68％，第16阶段的进水增加量为82％，第17阶段的进水增加量为95％，第18阶段的进水增加量为100％。