[发明专利]一种不锈钢压延滴板油

说明书

本发明涉及润滑油领域，特别涉及一种不锈钢压延滴板油。一种不锈钢压延滴板油，含有如下重量百分比的组分：基础油70~78%，润滑剂10~20%，表面活性剂0.1~0.6%，乳化剂5~8%，功能助剂0.1~16%。本发明的润滑材料特别适用于对润滑性能要求高的850mm偏八辊可逆不锈钢压延机组，独特的自乳化配方设计，实现滴板油循环使用、显著改善冷却循环系统整体环境；优异的清洗性能减少甚至解决了传统滴板油在成品板面的残留及退火油斑问题，大大提升了成品的综合板面质量。

技术领域

本发明涉及润滑油领域，特别涉及一种不锈钢压延滴板油。

背景技术

随着现代社会的不断向前发展，人们的生活水平尤其是物质条件发生了翻天覆地的变化，不锈钢制品因耐腐蚀、抗高温、强度高、表面精美等良好性能，被越来越广泛地应用于厨房器具、交通运输、医疗、建筑业等领域，不锈钢制品已然成为人们日常生活中不可或缺的主要用品之一。我国不锈钢产业较之欧美发达国家而言，起步和发展均相对较晚；改革开放后，随着国民经济的快速发展，不锈钢制品才从原先的国防军工产业进入普通百姓的日常生活。上世纪九十年代开始，我国不锈钢产业呈现快速发展的趋势，整体需求远高于全球平均水平。

据统计，2014年我国不锈钢粗钢产量同比增长14.27%至2169.2万吨，约占全球产量50%。巨大的市场容量以及快速增长的实际需求，使得新的不锈钢冷轧企业不断投产，一大批中小企业得以存在和发展。这些企业主要以450mm四辊可逆、750mm四辊可逆、850四辊或偏八辊可逆、900mm四辊可逆等单机可逆机型为主，压延材料主要以201、304为主；其中850mm偏八辊可逆机组速度快、压下量大，加工性能优异，但也对润滑要求较高。国内1000mm以下的中小压延机组广泛存在于规模相对较小的民营企业，其加工材料上游来源相对复杂和广泛，质量参差不齐，整体加工难度较大。目前，国内不锈钢压延加工仍普遍采用滴加机械油或纯油性产品的方式进行工艺润滑，机械油不能循环使用且清洗性差容易黏附在板面，成品退火清净性差、容易产生黄斑，导致不锈钢企业产品整体市场竞争力偏低的同时，还产生了大量的废油，与国家节能环保的政策背道而驰。

随着近年来国内不锈钢行业产能的过剩，加剧了不锈钢企业之间的竞争，市场对成品板形、表面质量提出了越来越高的要求。同时，由于不锈钢压延技术的不断成熟和发展，压延用润滑材料的重要性越来越得到业内人员的一致认可，为最大程度地提高产品质量，进一步提升企业的综合市场竞争力和加快推进企业清洁生产的战略，大都对适用于国内不锈钢压延工艺的润滑材料提出了新的期望。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢压延滴板油。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种不锈钢压延滴板油，含有如下重量百分比的组分：

基础油70~78%，润滑剂10~20%，表面活性剂0.1~0.6%，乳化剂5~8%，功能助剂0.1~16%，其中所述表面活性剂为环氧丙烷/环氧乙烷共聚物、十二烷基二甲基甜菜碱和阳离子表面活性剂的混合物。

进一步的，所述阳离子表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵和十八烷基三甲基氯化铵中的至少一种。本发明为了有效控制粒径大小，采用特殊的表面活性剂组合物，通过3者的协同作用来有效控制粒子大小。

进一步的，所述乳化剂为异丙醇、聚乙二醇600单油酸酯、失水山梨醇单油酸酯、辛癸醇聚氧乙烯醚、山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚、烷基酚与环氧乙烷缩合物、蓖麻油聚氧乙烯酯和蓖麻油聚氧乙烯醚中的至少一种。

进一步的，所述基础油为椰子油、棕榈油和菜籽油中的至少一种。

进一步的，所述润滑剂为猪油、十二/十四醇油酸酯、硫化三甘油酯、硫化丁二酸酯、油酸二乙醇酯、二聚酸和二聚酸乙二醇酯中的至少一种。

进一步的，所述功能助剂为防锈剂、抗磨剂、抗氧剂中的至少一种。