[发明专利]一种提花机的润滑装置

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织机械，具体讲是一种提花机的润滑装置。

背景技术：

纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国也是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。随着科技的发展，用于纺织业的纺织机械设备也随之多样化和先进化，提花机就是其中一种在纺织业中应用非常广泛的纺织设备之一。

一般情况下，对于提花机来说，在每次开机前或是工作过程中都需要对各润滑点进行润滑后方能正常工作。对各润滑点进行润滑的方式主要有手动润滑和机动润滑两种，随着提花机的改进和数量的增加，机动润滑已是其中一种运用非常广泛的润滑方式，而手动润滑则基本上被淘汰。

在现有技术中，电机带动凸轮，凸轮带动活塞给润滑油施加压力，就能向储油槽供油；当导轨在滑槽中做往复运动时，导轨的两侧面会与滑槽侧壁上的钢珠接触，并将钢珠顶入至储油槽内，这时钢珠与注油孔之间就会留出缝隙供储油槽内的润滑油流出至滑槽的两侧壁上，供润滑导轨；当导轨不与钢珠接触时，钢珠在顶珠弹簧的作用下，恢复至原位，便可将注油孔堵住，使润滑油存储于储油槽中。以上设计存在以下问题：

1、导轨停止时，导轨侧面如果恰好与钢珠接触，那么注油孔始终处于打开状态，润滑油一直会从储油槽中流出，造成润滑油的过量浪费。

2、电机带动凸轮，凸轮带动活塞给润滑油施加压力来补充储油槽中的润滑油，但是由于凸轮本身不可能太大，当油箱中还存在很多润滑油的时候，必须要人工添加油箱中的润滑油，否则后期凸轮工作将会无效。这就导致油箱中的润滑油没有耗尽就必须添加，增加了人工操作。

针对上述技术问题，有必要采取新的技术方案来解决。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种能解决润滑油浪费、不能持续自主加油等技术问题的提花机润滑装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种提花机的润滑装置，它包括机架、补油装置和油桶；所述机架包括滑槽和储油槽；所述滑槽内插有滑块；所述储油槽为一腔体，在与所述滑槽临近的储油槽侧壁上开设有若干出油口；钢珠通过弹簧抵压在出油孔内；所述弹簧另一端焊接在远离滑槽的储油槽侧壁上；所述油桶通过第一油管与所述补油装置相连；所述补油装置通过第二油管与所述储油槽相连；所述补油装置固定在所述机架的外侧壁上；所述滑块临近储油槽的外侧壁上设置有若干球面孔；相邻的所述球面孔相切设置，且全部球面孔轴面在同一水平面上，所述水平面与钢珠的轴面相重合。

作为上述技术方案的优选，所述油桶包括桶体和压油气缸；所述压油气缸下端设置有外螺纹，所述压油气缸通过此外螺纹与桶体螺接。

作为上述技术方案的优选，所述补油装置包括缸体和补油气缸；所述补油气缸和所述第二油管分别固定在所述缸体相对的两侧壁上。

作为上述技术方案的优选，所述第一油管上设置有从所述油桶通往所述补油装置的第一单向阀；所述第二油管设置有从所述补油装置通往所述储油槽的第二单向阀。

作为上述技术方案的优选，所述钢珠外形与出油孔内部形状相贴合，所述钢珠露出出油口的球面部分面积小于1/2的钢珠面积；

作为上述技术方案的优选，所述桶体与所述压油气缸之间设置有密封圈。

本发明的有益效果在于：全程能自主给提花机提供润滑油，不需要人工添加润滑油；当滑块停止时润滑油也停止供应，最大程度上的节省润滑油。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的油箱的剖面结构示意图；

图4为本发明的补油装置的剖面结构示意图；

图5为本发明的滑块的侧视结构示意图；

图中，10、机架；11、滑槽；12、出油孔；13、储油槽；14、钢珠；15、压紧弹簧；20、滑块；21、球面孔；30、补油装置；31、缸体；311、补油出口；312、第二单向阀；313、补油注入口；32、补油气缸；321、补油气缸活塞；33、第二油管；40、油桶；41、桶体；411、油桶出口；412、第一单向阀；413、补油入口；42、油压气缸；421、油压气缸活塞；422、密封圈；43、第一油管；。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。