[发明专利]动物尸体生物降解方法及降解装置在审
申请号: | 201610014731.0 | 申请日: | 2016-01-08 |
公开(公告)号: | CN105418183A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 裴德修;田国华;尚文燕;王晨;裴晓婷 | 申请(专利权)人: | 青州伟格生物科技有限公司 |
主分类号: | C05F15/00 | 分类号: | C05F15/00;C05F1/00 |
代理公司: | 潍坊博强专利代理有限公司 37244 | 代理人: | 宫克礼 |
地址: | 262500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动物 尸体 生物降解 方法 降解 装置 | ||
技术领域
本发明涉及动物尸体环保处理技术领域,具体涉及一种动物尸体生物降解方法及降解装置。
背景技术
动物尸体指死亡动物的完整或部分躯体,应包括动物内脏及其报废肉类。广义上动物尸体应包括所有的死亡动物的完整或部分躯体,不仅是饲养的畜禽、特种养殖动物,还有野生的动物,甚至各种昆虫。不管是否正常死亡或疫病死亡的动物尸体,往往携带多种病菌,若不处理或处理不当,尸体会很快分解腐败、散发臭气,使病源微生物污染空气、水源和土壤,造成疾病的传播与蔓延,同时与其直接或间接接触的人都有感染的可能。这就需要得到及时的处理才能防止细菌的滋生和疾病的传播,也就是进行动物尸体无害化处理。
对于非正常死亡或死亡原因不明的动物,必须对其尸体进行无害化处理。目前无害化处理方法主要有两种:一是高压、高温蒸煮消毒后、堆肥处理,其缺点是占用场地大,处理时间长,分解不彻底;二是直接焚烧,其缺点是会对空气产生二次污染。
近年来,随着病死畜禽无害化处理的要求逐渐提高,出现了将高温化制和生物降解结合起来的新技术。生物降解是指将病死动物尸体投入到降解反应器中,利用微生物的发酵降解原理,将病死动物尸体破碎、降解、灭菌的过程,其原理是利用生物热的方法将尸体发酵分解,以达到减量化、无害化处理的目的。
生物降解技术是一项对病死动物及其制品无害化处理的新型技术。该项技术不产生废水和烟气,无异味,不需高压和锅炉,杜绝了安全隐患,同时具有节能、运行成本较低、操作简单的特点。此外采用生物降解技术可以有效的减少病死畜禽的体积,实现减量化的目的,进而有效避免乱扔病死畜禽尸体的现象。
用生物降解法处理病死畜禽,省时省工,利于减少机械用工和占地,节约柴油、石灰等能源资源,降低处理成本,提高经济效益;不排放油烟和有害气体,生态环保,病死畜禽经生物发酵处理后,尸体全部分解,与发酵原料充分混合,所生产的生物有机肥或生物蛋白粉是很好的有机肥料,可促进农牧业生产良性循环。此种方法在高温化制杀菌的基础上,采用辅料对产生的油脂进行吸附处理,可消除高温化制后产生的油脂,彻底解决高温化制后产生油脂的繁琐处理过程带来的处理成本增加的难题;同时添加的辅料还可以改善物料的通透性,为后续的生物降解提供条件。在高温化制基础上利用微生物自身的增殖进行生物降解处理,可达到显著的减量化目的。但目前本处理方法还不成熟,仍然存在应用误区,工艺不稳定,仍然存在发酵不彻底,会对作物造成伤害等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺合理,操作简便,节能环保的动物尸体生物降解方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
动物尸体生物降解方法,包括如下步骤:
(1)原料粉碎:将需要处理的动物尸体原料通过粉碎机粉碎成块;
(2)高温灭菌及一次降解:将粉碎后的动物尸体原料输送至分解罐内,向罐内加入高温灭菌菌种(如嗜热链球菌)及用于吸附油脂的辅料,然后封闭分解罐并加热至120℃以上,加热过程定时搅拌,静置10~14小时放出;
(3)二次降解:将经过高温灭菌及一次降解的动物尸体原料进行堆肥发酵完成二次降解。
其中,所述辅料优选采用米糠,也可以采用秸秆。
作为优选,步骤(2)中,粉碎后的动物尸体原料通过提升机输送至分解罐内。
作为优选,步骤(2)中,分解罐内温度加热至125℃以上,且压力控制在0.3Mpa以上。
作为优选,步骤(3)中,堆肥发酵过程控制堆料的水分含量为50%,堆料的孔隙度为40%,堆料的温度为50~65℃。
由于采用了上述技术方案,本发明通过高温高压,实现对动物尸体中病原体的灭活,以达到无害化处理的目的;然后再通过生物发酵降解技术,利用特种微生物发酵降解有机物充分分解其营养成分,将其变成优质的有机生物肥料,本工艺方法生物降解发酵彻底,不会对作物造成伤害,完全不同于其他相关企业所述的8~12小时分解成有机肥料的方法,工艺合理,操作简便,节能环保。
本发明还提供了实施上述方法的降解装置,包括分解罐,所述分解罐包括横向安装在支架上的罐体,所述罐体的上部设有进料口和菌种口,所述罐体的底部设有出料口,所述罐体的外周包覆有夹套层,所述罐体外周壁与所述夹套层内壁之间设有换热腔,所述夹套层的上部设有连通所述换热腔的换热介质入管,所述夹套层的底部设有连通所述换热腔的换热介质出管;所述罐体内转动设有主轴,所述主轴上设有搅拌齿,所述主轴两端伸出所述罐体与所述支架转动连接,所述主轴一端传动连接有主轴驱动装置。
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