[发明专利]一种离心式乳化沥青生产装置及其生产方法

说明书

本发明提出一种离心式乳化沥青生产装置，导流机构由三层呈漏斗状导流器串联而成，三层导流器的相邻连接处分别连接上部导流管和下部导流管，上部导流管与上部皂液罐相连，下部导流管与下部皂液罐相连，在上部导流管和下部导流管上分别安装有上部皂液泵和下部皂液泵；三层导流器内均安装离心器，离心器底部通过转轴连接电机，在离心器内装有多层金属滤网，离心器顶部设有离心设备罩壳。本发明采用电机驱动旋转产生的离心力达到乳化的目的，由于经过三层离心器不同程度的乳化，使得乳化的效率更高，乳化沥青颗粒也更均匀，提高了乳化效率的同时也提高了乳化质量，并且提升了乳化速度，显著降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种乳化沥青生产装置及其方法，特别是一种离心式乳化沥青生产装置及其生产方法，属于乳化沥青生产加工技术领域。

背景技术

乳化沥青的研究开始于上个世纪，最早在欧洲地区使用，其商品化生产至今已有60多年。随后日本和美国也开始研究和开发乳化沥青并且还铺筑了试验路，到20世纪20年代末期，乳化沥青已大规模用于铺路。世界上各个国家对乳化沥青的使用在逐年的增加，乳化沥青被大量的应用在公路的铺筑与养护上；尽管热拌沥青厂在这些国家很常见，但是仍然使用大量的乳化沥青来修路和养路，以提高公路项目的质量。

现有乳化沥青主要依赖胶体磨靠研磨进行生产，这类方法主要问题表现在：（1）对胶体磨材质要求高，以进口为主，设备造价昂贵；（2）生产过程中，因乳化剂乳化性能不佳或沥青温度不足等引起乳化困难，造成胶体磨被堵塞，清理难度大；（3）胶体磨如被损坏，则整个磨头需更换，维修成本高；（3）因胶体磨间隙调整精度及难度大，所生产的乳化沥青颗粒粒径均匀度不足，直接影响乳化沥青储存稳定性、拌合和易性等性能；（4）胶体磨功率大，能耗高，乳化沥青生产成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种离心式乳化沥青生产装置及其生产方法，该设备能够实现多级离心，通过多次离心，确保乳化更充分，乳化后的沥青乳液更稳定，乳化的颗粒细小且均匀。

为了解决以上技术问题，本发明提供的一种离心式乳化沥青生产装置，包括外部壳体和设置在所述外部壳体内的导流机构、离心器、上部导流管和下部导流管，所述导流机构由三层呈漏斗状导流器串联而成，在所述导流机构的顶部设有沥青进料口，所述导流机构的底部连接沥青出料管，三层所述导流器的相邻连接处分别连接所述上部导流管和下部导流管，所述上部导流管与上部皂液罐相连，所述下部导流管与下部皂液罐相连，在所述上部导流管和下部导流管上分别安装有上部皂液泵和下部皂液泵；三层所述导流器内均安装所述离心器，所述离心器底部通过转轴连接电机，由所述电机驱动旋转，在所述离心器内装有多层金属滤网，所述离心器顶部设有离心设备罩壳，所述罩壳上设有进料口与所述离心器的进料口相通。

本发明的进一步限定技术方案，前述的离心式乳化沥青生产装置，所述离心器中的多层金属滤网的滤孔孔径从内层至外层逐渐变小，滤孔排列逐渐变密。

前述的离心式乳化沥青生产装置，由上至下的三个所述离心器中的多层金属滤网滤孔的孔径逐渐变小。

前述的离心式乳化沥青生产装置，所述外部壳体上安装外部控制器，所述外部控制器与所述离心器上的电机以及上部皂液泵和下部皂液泵控制连接。

前述的离心式乳化沥青生产装置，所述电机的外侧安装保护壳，放置皂液和沥青对电机的腐蚀，减少离心器的故障。

前述的离心式乳化沥青生产装置，所述导流机构的沥青进料口上安装有流量可调机构，用以控制沥青的进料量，从而对沥青与皂液的配比进行可调。