[发明专利]一种耐老化且耐油性能好的电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆材料领域，具体是一种耐老化且耐油性能好的电缆料及其制 备方法。

背景技术

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多 种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电 缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝 缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大 开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来 看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。

随着经济的发展，市场对电缆料的性能指标有了更加严格和多样性的要求。 不断提高电缆料的各项性能指标以满足市场多样性的需求是社会发展的必然过 程。目前，在某些接触到油品的场合，需要使用耐油性能好的电缆，因此需要耐 油性能好的电缆料，市场上现有的电缆料在耐油性方面表现不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐老化且耐油性能好的电缆料及其制备方法，以 解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐老化且耐油性能好的电缆料，由以下按照重量份的原料制成：丁腈橡 胶55-60份、氯丁橡胶30-38份、乙烯-醋酸乙烯共聚物25-30份、有机锑稳定 剂3-5份、三聚氰胺粉末2-4份、纳米氢氧化铝粉末3-4份、硬脂酸钙2.5-3.5 份、碳黑0.5-1.2份、对苯二甲酸二异壬酯4-6份、抗氧化剂DLTP1.5-2份、 抗氧化剂CA2-3份、防老剂NBC1-2份。

作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：丁腈橡胶56-58 份、氯丁橡胶32-36份、乙烯-醋酸乙烯共聚物26-29份、有机锑稳定剂3.5-4.5 份、三聚氰胺粉末2.5-3.5份、纳米氢氧化铝粉末3.2-3.8份、硬脂酸钙2.8-3.4 份、碳黑0.6-1.0份、对苯二甲酸二异壬酯4.5-5.5份、抗氧化剂DLTP1.6-1.9 份、抗氧化剂CA2.3-2.7份、防老剂NBC1.4-1.8份。

作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：丁腈橡胶57 份、氯丁橡胶35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物28份、有机锑稳定剂4份、三聚氰 胺粉末3份、纳米氢氧化铝粉末3.5份、硬脂酸钙3.2份、碳黑0.8份、对苯二 甲酸二异壬酯5.1份、抗氧化剂DLTP1.8份、抗氧化剂CA2.5份、防老剂NBC 1.6份。

所述耐老化且耐油性能好的电缆料的制备方法，步骤如下：

1)称取丁腈橡胶、氯丁橡胶和乙烯-醋酸乙烯共聚物，打开密炼机并预热至 58-62℃，将丁腈橡胶和氯丁橡胶投入密炼机中密炼5-6min，将密炼机继续升温 至70-75℃，并投入乙烯-醋酸乙烯共聚物，继续密炼8-10min，获得主材料；

2)称取有机锑稳定剂、三聚氰胺粉末、纳米氢氧化铝粉末、硬脂酸钙、碳 黑和对苯二甲酸二异壬酯，投入到主材料中，混炼混合均匀，混炼时间为 10-15min，获得第一混合料；

3)将密炼机升温至80-85℃，称取抗氧化剂DLTP、抗氧化剂CA和防老剂， 投入到第一混合料中，继续混炼混合，混炼时间为8-10min，获得第二混合料；

4)将第二混合料投入到开炼机中薄通4-5次，获得第三混合料；

5)将第三混合料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，获得耐老化且耐油性能 好的电缆料。

作为本发明进一步的方案：步骤5)中所述双螺杆挤出机分六段加热，第一 段加热温度为100-105℃，第二段加热温度为115-120℃，第三段加热温度为 130-140℃，第四段加热温度为145-150℃，第五段加热温度为152-160℃，第六 段加热温度为165-168℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的电缆料的拉伸强度≥ 26.2MPa，断裂伸长率≥325％，20℃体积电阻率≥3.2×10¹²Ω·m，另外，经过 158℃、168h的耐老化性能测试后，其拉伸强度变化率在±4.3％以内，断裂伸长 率变化率在±5.1％以内，经过120℃、150h的耐油性能测试后，其拉伸强度变化 率在±3.1％以内，断裂伸长率变化率在±3.9％以内，各项参数均符合国家标准， 且在耐老化性及耐油性能方面表现优异。

具体实施方式