[发明专利]一种五金模具自动固定对位模套

说明书

技术领域

本发明涉及一种五金模具，具体是一种五金模具自动固定对位模套。

背景技术

目前，双面胶、PET、PC灯材料经常都需要经过裁切才进行使用，裁切时一般利用五金冲切膜具冲切成所需形状，由于不同形状的产品就需要配备不同的五金模具，这样在设备上就需要经常上下模具以更换不同模具，但是现有的模具都是通过螺丝固定到设备上，模具上下模操作很麻烦，工作效率低，浪费时间，为了解决上述问题现提供一种五金模具自动固定对位模套。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金模具自动固定对位模套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金模具自动固定对位模套，包括底座和支架，所述底座上端是设有支架，支架上端设有液压缸，液压缸下端设有伸缩杆，伸缩杆下端设有上模体，上模体两端设有导向杆，导向杆下端连接位于底座上的导向套，导向杆外侧套设有缓冲弹簧，上模体下端设有上卡槽，上卡槽中设有上模具，上模具滑动插设在上卡槽中，上模具通过位于上模体侧面的旋转紧固块固定在上卡槽中，上卡槽侧面设有纵向限位机构，纵向限位机构由锥形头、连接杆、复位弹簧和限位孔构成，连接杆设置在上卡槽侧面的限位孔中，连接杆和限位孔内壁之间设有复位弹簧，连接杆内侧端设有锥形头，上模具侧面设有与锥形头相配合的锥形孔，限位孔外端口处的上卡槽侧面设有旋转紧固块，所述底座上还设有下卡槽，下模具滑动插设在下卡槽中，下模具通过位于底座侧面的旋转紧固块固定在下卡槽中，下卡槽两侧还设有用于固定下模具纵向位置的纵向限位机构，所述上模体下端面还设有红外传感器。

作为本发明进一步的方案：所述导向杆和导向套之间为间隙配合。

作为本发明进一步的方案：所述下模具侧面也设有限位槽。

作为本发明进一步的方案：所述旋转紧固块的活动端内侧面设有紧固凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过上下模具分别插设在上下卡槽中，然后利用旋转紧固块对上下模具进行横向固定，同时上下卡槽两侧设有纵向限位机构，利用纵向限位机构中连接杆上的锥形头插进上下模具侧面的限位槽中，进而实现对上下模具的纵向进行固定，这样就实现了对上下模具的全方位固定，保证了加工质量，而且这种安装简单、方便，极大的提高了工作人员的组装效率，另外所述上模体下端面还设有红外传感器，当红外传感器检测到操作人员手位于下模体下方时，红外传感器会发出信号，进而使液压缸的工作电路断开，进而起到“限位”的作用，从而提高了装置的安全性能，本发明结构简单、合理、安全性能好、组装方便，进而极大的节约了工作人员的组装时间，提高了工作效率，也方便了后期的维护，而且实现了对上下模具的全方位固定，保证了加工质量。

附图说明

图1为本发明新的结构示意图。

图2为本发明新的结构的局部放大图。

图3为本发明新中旋转紧固块的结构示意图。

其中：底座1、支架2、下卡槽3、纵向限位机构4、锥形头401、连接杆402、复位弹簧403、限位孔404、上模体5、旋转紧固块6、紧固凸起601、伸缩杆7、液压缸8、导向杆9、缓冲弹簧10、导向套11、红外传感器12、上卡槽13、上模具14、下模具15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。