[发明专利]一种双经轴提花围裙布的生产工艺

权利要求书

1.一种双经轴提花围裙布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：原料选择：经纱有底经和面经，所述底经选用150D/72F的三色涤纶长丝，所述面经选用200D/72F的两色涤纶长丝，纬纱选用55/45 30S/1的四色麻涤纱线；

S2：预处理：经纱经过络筒、倍捻、定型、回倒、整经、穿综穿筘；纬纱经过络筒，定型；所述步骤S2经纱在分条整经机上采用集体换筒的整经方式，单纱整经张力为8g，整经速度为220转/分钟，底经筘幅143cm,底经轴总经根数为4380根，面经筘幅108cm,面经轴总经根数为660根；

S3：上机织造：将穿综后的经轴和成筒后的纬纱分别安置在大提花机上，电子纹版输入，调试织造，该织机为电子龙头无梭织机，车速在220转/分钟，织布时，经纱张力控制在3800N-4300N；

S4：面料后处理：上述织造后的面料进行检验、水洗、定型、抗污防油处理以及剪花工艺，所述检验用的验布机检验速度≦15米/分钟；所述水洗温度75℃-80℃，15min普洗，过清水，加2.5%的柔软剂；所述定型温度为185℃，车速30m/min；所述抗污防油处理在双槽浸轧机进行两浸两轧，第一槽缸的每升水中含整理剂25-30g/L，调PH值至7.5-8.5，第二槽缸的每升水中含整理剂15-20g/L，交联剂FBA 3.5g/L调PH值至7，两次浸轧后进行干燥烘干处理，干燥温度为105℃，时间2min,烘干温度为155℃，时间1-2min；所述剪花工艺，把多余的浮长线经剪毛机加工处理。

2.根据权利要求1所述的一种双经轴提花围裙布的生产工艺，其特征是，所述步骤S2中经纱及纬纱均采用筒子纱染色，络筒速度为380m/min，经纱倍捻时，在倍捻机上每厘米加12个捻S向，倍捻机速度为7200转/min, 经纱及纬纱的定型温度为85℃。

3.根据权利要求1所述的一种双经轴提花围裙布的生产工艺，其特征是，所述步骤S2中经纱穿综穿筘过程选择钢筘号为15.3#，双穿入，在起花部分，底经与面经的穿入比为1:1，共5个花，5个花分别为1花、2花、3花、4花、5花；穿综顺序为：底经a:42根,底经b：4根，底经a:4根，底经b：64根，底经a:416根，1花，底经c：50根，底经c：32根，底经c：50根与面经a:50根，面经b:32根，面经a:50,穿线比为1:1，底经c：638根， 2花与1花穿综顺序相同，底经c：673根，3花与1花穿综顺序相同，底经c：673根，4花与1花穿综顺序相同，底经c：638根，5花与1花穿综顺序相同，底经c：454根，底经b：64根，底经a:4根，底经b：4根，底经a:42根。

4.根据权利要求1所述的一种双经轴提花围裙布的生产工艺，其特征是，所述步骤S3的织造方式经向密度310根/10cm，纬向密度220根/10cm。

5.根据权利要求1所述的一种双经轴提花围裙布的生产工艺，其特征是，所述步骤S3的织造方式为双经轴织造，开口时间提前至285°,降低后梁高度，调整面经综框。