[发明专利]新型循环硫化床锅炉用金属补偿器

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种循环硫化床锅炉用金 属补偿器。

背景技术

目前循环硫化床锅炉的管道结构中可以采用金属补偿器补偿系统的安装误差和 运行过程中产生的位移。从循环硫化床锅炉的管道结构中金属补偿器中通过的介质为高温 烟气，因此，要求金属补偿器具有良好的耐高温性能且密封性要求较高。现有技术金属补偿 器在波纹管与内接管之间的空腔内填充纤维毡，这种结构虽然能起到一定的隔热作用，但 存在一定的缺陷：纤维毡易从波纹管与内接管之间的空腔内脱落，造成空腔中隔热材料的 松散，高温介质易冲入波节内，使得金属补偿器的耐高温性能较差，补偿器使用寿命较短。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种能解决纤维毡易从波纹管与内接管之间的 空腔内脱落，影响补偿器隔热保温效果的新型循环硫化床锅炉用金属补偿器。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

新型循环硫化床锅炉用金属补偿器，包括进口内接管、出口内接管、外接管、波纹 管、环套；所述进口内接管、出口内接管轴向预留间隙并列排列；所述进口内接管、出口内接 管内壁上设有耐高温的浇注料；所述进口内接管、出口内接管外壁上分别固定连接相对的 环法兰；所述相对的环法兰之间通过外接管与波纹管连接，形成波纹管补偿结构；所述环套 的一端固定连接在出口内接管外壁上环法兰的端面上，另一端间隙套合在进口内接管端部 外壁，并与波纹管、外接管、环法兰构成封闭式空腔，空腔内填充纤维毡；其改进之处在于： 所述波纹管补偿结构的环套内壁与进口内接管端部外壁之间都设有径向密封结构。

上述结构中，所述径向密封结构包括固定连接在进口内接管端部外壁上的截面为 U形的圆环、安装在圆环内的密封圈，密封圈与环套内壁紧密配合。

上述结构中，所述进口内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面与进口内 接管外壁之间、出口内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面与出口内接管外壁之 间分别设有若干加强筋板；所述进口内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面与进 口内接管外壁、出口内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面与出口内接管外壁分 别与加强筋板固定连接。

上述结构中，所述加强筋板外边到波纹管补偿结构中心轴线的尺寸L不小于外接 管外壁半径。

上述结构中，所述波纹管波谷内设有加强环。

上述结构中，所述波纹管为多层薄板压制成型。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.波纹管补偿结构的环套内壁与进口内接管端部外壁之间都设有径向密封结构，使得 环套与波纹管、外接管、环法兰构成的封闭式空腔处于密闭状态，纤维毡不会从封闭式空腔 内脱落，确保补偿器隔热保温效果。

2.径向密封结构包括固定连接在进口内接管端部外壁上的截面为U形的圆环、安 装在圆环内的密封圈，密封圈与环套内壁紧密配合。这种密封结构中，密封圈更换方便。

3.进口内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面与进口内接管外壁之间、 出口内接管外壁上环法兰背向波纹管补偿结构的端面与出口内接管外壁之间分别设有若 干加强筋板，显著提高本发明结构刚性、强度。

4.加强筋板外边到波纹管补偿结构中心轴线的尺寸L不小于外接管外壁半径，进 一步提高本发明结构刚性、强度。

5.波纹管波谷内设有加强环，可显著提高波纹管的结构强度。

6.波纹管为多层薄板压制成型，进一步提高了波纹管的强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中的Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。