[发明专利]静电扇除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业除尘设备，特别的，是一种除尘器。

背景技术

随着工业化污染的严重，空气质量逐渐下降；各个工厂开始对排放的废气进行除尘、净化处理；目前工业上传统的除尘器有滤筒除尘器和静电除尘器；滤筒除尘器在使用一段时间后易造成网孔堵塞，透气性随之下降，除尘效果明显减弱；而静电除尘器在使用一段时间后粉尘会大量吸附于静电极板上，集电极板对粉尘的束缚力随之降低，除尘效果也会逐渐降低；因此，传统的除尘器在使用时需要频繁的清灰除尘；滤筒除尘器多采用负压反吹除尘，这种做法会造成粉尘的二次扬起，不利于高效清灰；而静电极片的形状复杂，不易清洗彻底。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种静电扇除尘器，该除尘器结构新颖，在高效除尘的同时有效防止粉尘积聚、残留，有效改善除尘连贯性。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本静电扇除尘器包括有静电发生器、除尘腔、净化腔和灰斗；在所述除尘腔和净化腔上分别开设有进气口和排气口；在所述进气口处电性连接有放电片，所述放电片电性连接静电发生器的负极；

净化腔和除尘腔之间隔有净化网板，除尘腔和灰斗之间隔有集尘网板；在所述集尘网板的中央固定安装有驱动箱；在所述驱动箱内安装有动力盘，在所述动力盘的圆面上周向等距嵌设有导电片，各所述导电片互相绝缘；各导电片分别电性连接静电发生器的地线或正极线，且相邻导电片连接的线路不同；在所述动力盘的上方安装有除尘扇，所述除尘扇的固定转轴与动力盘的轴线共线；所述除尘扇可绕固定转轴自由转动；除尘扇的各个扇面下方伸出有导电刷，各导电刷紧密贴合所述动力盘的盘面。

本发明的有益效果是：携带粉尘的气体从进气口进入除尘腔中，粉尘被放电片极化带电；气体吹动除尘扇，使得除尘扇绕所述固定转轴转动；在除尘扇转动的过程中，各个扇面上的导电刷周期性的掠扫动力盘，即各个扇面周期性的电性连接导电片，各个扇面周期性的交替电性连接静电发生器的正极线和地线；当扇面接通正极线时，粉尘在静电场的作用下吸附于除尘扇的扇面上，当扇面与地线电性连接时，扇面将自身和粉尘携带的电量释放，粉尘附近的电场消失，失去漂浮动力的粉尘在重力作用下自然沉降。

因此，在除尘过程中，气体持续性的吹动除尘扇转动，除尘扇在转动过程中周期性的充放电，进而实现对粉尘的周期性吸附、沉降；粉尘透过集尘网板落入灰斗中。

本发明结构新颖、独特，能够实现粉尘的高效吸附，同时具有实时沉降的功能，有效防止粉尘积聚于扇面表面，影响除尘效果。

作为优选，在各所述扇面上等距安装有导电弹簧，各所述导电弹簧分别电性连接至各自扇面的导电刷上；在导电刷与导电片接通和断开的瞬间，各导电弹簧上有急速变化的电流通过，该电流使得导电弹簧的各个线圈上产生感应磁场，感应磁场促使导电弹簧收缩；各个导电弹簧的收缩带动扇面振动，进而促进粉尘的抖落。

作为优选，所述动力盘上正对进气口的导电片电性连接所述正极线；以便于粉尘进入除尘腔后立即被扇面吸附、除尘，有效提高除尘效率。

附图说明

图1为本静电扇除尘器的截面结构示意图。

图2为图1所示实施例中动力盘和除尘扇的仰视结构示意图。

具体实施方式

实施例

在图1、图2所示的实施例中，本静电扇除尘器包括有静电发生器1、除尘腔2、净化腔3和灰斗4；在所述除尘腔2和净化腔3上分别开设有进气口21和排气口；在所述进气口21处电性连接有放电片211，所述放电片211电性连接静电发生器1的负极；净化腔3和除尘腔2之间隔有净化网板31，除尘腔2和灰斗4之间隔有集尘网板41；在所述集尘网板41的中央固定安装有驱动箱5；在所述驱动箱5内安装有动力盘6，在所述动力盘6的圆面上周向等距嵌设有导电片61，各所述导电片61互相绝缘；各导电片61分别电性连接静电发生器1的地线或正极线，且相邻导电片61连接的线路不同；所述动力盘6上正对进气口21的导电片61电性连接所述正极线；在所述动力盘6的上方安装有除尘扇7，所述除尘扇7的固定转轴71与动力盘6的轴线共线；所述除尘扇7可绕固定转轴71自由转动；除尘扇7的各个扇面下方伸出有导电刷72，各导电刷72紧密贴合所述动力盘6的盘面；在各所述扇面上等距安装有导电弹簧73，各所述导电弹簧73分别电性连接至各自扇面的导电刷72上。