[发明专利]一种料框架

说明书

技术领域：

本发明涉及磁环加工设备技术领域，特别涉及一种料框架。

背景技术：

磁环是通过粉料压制成型的，粉料在压制成型之前需要输送到搅拌桶里面进行搅拌混合，粉料一般都是装载在料框内，然后输送到搅拌桶内前，翻转料框，倾倒料框，将粉料输送到搅拌桶中，由于料框内的粉料较重，进行翻转的时候，一般工人难以翻转且翻转比较费力，工人的劳动的强度大，工作效率低。

发明内容：

本发明提供了一种料框架，解决了现有技术中翻转料框时候，工人翻转比较困难，工人劳动强度大的情况。

本发明的技术解决措施如下：一种料框架，包括有底板，支撑板，底板上开有一槽口，底板呈“凹”形，底板的两侧各固定有一根立柱，两根立柱的内侧面上各成型有一滑槽，底板上且位于滑槽内固定有一根导杆，导杆上插套有滑块，导杆上且位于底板和滑块之间插套有一弹簧，两滑块之间固定有一根第一连杆，第一连杆上插套有两根第二连杆，两根第二连杆之间且位于第一连杆的下方固定有第三连杆，两根第二连杆下端与支撑板的一侧固定，支撑板位于底板上的槽口内，底板底面上且位于底板槽口位置处固定有一块限位板，支撑板上固定有第二连杆的一侧向另一侧依次设有第一架体和第二架体，第一架体呈“凵”，第一架体的两个端头固定在支撑板上，第二架体呈“凵”形，第二架体的两个端头铰接在支撑板上。

优选地，第一连杆上固定有一块水平设置的挡板。

优选地，支撑板的两侧且位于支撑板和第二连杆之间各固定有一块筋板。

优选地，第二架体顶部成型有一钩环。

优选地，第一连杆和第三连杆之间固定有多根挡杆。

本发明的有益效果在于：在本发明中，将料框运送到支撑板上，且使料框位于第一架体内，料框与第三连杆接触，用行车吊钩与第二架体上的钩环钩住，启动行车，第二架体被向上拉伸，料框在支撑板上绕随着支撑板绕第一连杆转动，弹簧下压，料框在第一架体和第一连杆和第三连杆及挡板的限位作用下，在支撑板上完成下料的过程，完成下料后，行车吊钩下降，弹簧回升，支撑板翻转，限位板对支撑板进行限位，使得支撑板与底板齐平，本发明结构简单，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，非常实用。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图中：1、支撑板；2、筋板；3、第一架体；4、钩环；5、第二架体、；6、立柱；7、滑块；8、导杆；9、第二连杆；10、弹簧；11、第一连杆；12、挡板；13、第三连杆；14、底板；15、挡杆

具体实施方式：

结合附图1对本发明一种料框架，做进一步说明。

一种料框架，包括有底板14，支撑板1，底板14上开有一槽口，底板14呈“凹”形，底板14的两侧各固定有一根立柱6，两根立柱6的内侧面上各成型有一滑槽，底板14上且位于滑槽内固定有一根导杆8，导杆8上插套有滑块7，导杆8上且位于底板14和滑块7之间插套有一弹簧10，两滑块7之间固定有一根第一连杆11，第一连杆11上插套有两根第二连杆9，两根第二连杆9之间且位于第一连杆11的下方固定有第三连杆13，两根第二连杆9下端与支撑板1的一侧固定，支撑板1位于底板14上的槽口内，底板14底面上且位于底板14槽口位置处固定有一块限位板16，支撑板1上固定有第二连杆9的一侧向另一侧依次设有第一架体3和第二架体5，所述第一架体3呈“凵”，所述第一架体3的两个端头固定在支撑板1上，所述第二架体5呈“凵”形，所述第二架体5的两个端头铰接在支撑板1上。

具体地，第一连杆11上固定有一块水平设置的挡板12，挡板12用于对翻转时候的料框进行限位阻挡。

具体地，支撑板1的两侧且位于支撑板1和第二连杆9之间各固定有一块筋板2，用于加强支撑板1和第二连杆9之间的强度。

具体地，第二架体5顶部成型有一钩环4。

具体地，第一连杆11和第三连杆13之间固定有多根挡杆15，挡杆15用于加强第一连杆11和第三连杆13之间的强度。

本发明的工作原理是：在本发明中，底板14与地表面齐平，搅拌桶桶口与地表齐平，支撑板1下方的地表面被挖空，将料框运送到支撑板1上，且使料框位于第一架体3内，料框与第三连杆13接触，用行车吊钩与第二架体5上的钩环4钩住，启动行车，第二架体5被向上拉伸，料框在支撑板1上绕随着支撑板1绕第一连杆11转动，弹簧10下压，料框在第一架体3和第一连杆11和第三连杆13及挡板12的限位作用下，在支撑板1上完成下料的过程，完成下料后，行车吊钩下降，弹簧10回升，支撑板1翻转，限位板16对支撑板1进行限位，使得支撑板1与底板14齐平。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。