[发明专利]一种青霉素生产废水的治理工艺在审
| 申请号: | 201610008744.7 | 申请日: | 2016-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN105585102A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 李鹏;刘艳;刘涛;张源 | 申请(专利权)人: | 沈阳化工研究院有限公司;沈阳化工研究院设计工程有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/74 | 分类号: | C02F1/74;C02F101/38 |
| 代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 李颖;何薇 |
| 地址: | 110021 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 青霉素 生产 废水 治理 工艺 | ||
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种青霉素生产废水的 治理工艺。
背景技术
青霉素属于β-内酰胺类的抗生素。青霉素(Penicillin,或音 译盘尼西林)是指分子中含有青霉烷,能破坏细菌的细胞壁并在细菌 细胞的繁殖期起杀菌作用的一类抗生素。其化学式为C16H18N2O4S。青 霉素生产过程中产生的车间工艺废水具有如下特点:1)污染物浓度 高,污染物成分复杂,含有发酵的残余培养基质、产品、杂质、生物 代谢中间产物等,COD一般在11000mg/L-23000mg/L;2)难生物降解物 质含量高,生物毒性物质来源有三个途径a、由于抗生素得率较低, 仅为0.1%~3%(质量分数),且分离提取率仅60%~70%(质量分数), 因此废水中残留抗生素含量较高B、是微生物代谢过程产物。C、发 酵或提取过程中投加的有机或无机盐类,3)排放废水温度约90℃; 4)水量大、间歇排放等特点,该废水的排放已成为限制该产品以及 企业可持续发展的瓶颈。关于该类废水处理方法,国内专利 CN103172173A“一种青霉素废水预处理方法”,具体是利用水解酸 化工艺对高浓度青霉素废水进行预处理,废水经处理后SS降低85%~ 90%,COD降低30%~35%,青霉素含量降低75%~80%。专利CN1110257A “一种处理青霉素生产废水的方法”,具体是采用好氧间歇式活性污 泥法(SBR)处理青霉素废水,专利CN1041927A“青霉素废水处理 方法”,具体是采用絮凝-沉淀-厌氧-好氧组合工艺处理青霉素废水。 以上处理方法虽然能降低一定的COD,均不能从根本上解决青霉素废 水高残余效价导致的难生化性问题,因此,寻找一种经济技术可行, 处理效果稳定,有效提高青霉素废水可生化性的预处理工艺对于促进 行业发展和环境保护具有十分重要的意义。本发明治理工艺属国内外 首创,国内外文献及专利检索均无报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理效果好、生产成本低、便于工业 生产、操作方便简单且不产生二次污染的催化中低温催化湿式氧化法 处理青霉素生产废水的方法,以彻底解决青霉素生产废水对环境的危 害性。
为实现上述目的,本发明技术方案如下:
一种青霉素生产废水治理工艺,主要是使用催化中低温催化湿式 氧化工艺处理青霉素生产废水。经本工艺处理后废水COD去除率> 60%,色度去除率大99%,B/C由0.35升至0.8。本发明的技术方案 按照如下具体操作步骤进行:
将青霉素生产废水加入到高压反应釜中,加入催化剂,搅拌,以 空气为氧化剂,在加热条件下通过氧化反应去除废水中的残余抗生 素、异构体等生物毒性物质。反应温度130~170℃,反应压力为0.5~ 3MPa,其中氧分压为0~1.0MPa,反应时间为1~2小时。
作为较佳的实施方式,所述催化剂为硫酸铜、硫酸亚铁、氯化锰、 硫酸锌中的一种或几种混合物;
所述催化剂的投加量为质量比0.1%~1%。
反应的pH值为4~7;
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1.针对废水中的含有的原药活性成分、有毒有害中间体等特征污 染物采用本预处理技术,彻底解决抗生素残留导致的环境污染和生态 破坏问题。
2.COD降低50%的同时,色度去除率达97%以上。经本技术处理后, 废水B/C值提高到0.85以上,可确保废水经过生化处理达标排放。
3.该方法反应条件温和,以空气为氧化剂,温度及压力对设备要 求较同类技术低,催化剂投加量少且成本低廉,具有较好的市场推广 价值及工业化应用前景。
附图说明
图1为青霉素生产废水处理工艺流程图。
具体实施方式
以下具体实例用来进一步详细说明本发明的技术方案。但是本发 明绝非仅限于此。
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