[发明专利]应用于湿式静电除尘器的气流分布系统

说明书

技术领域

本发明涉及气体净化领域，尤其涉及一种应用于湿式静电除尘器的气流分布系 统。

背景技术

湿式静电除尘器主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、 PM2.5等有害物质，是火电厂及工业装置粉尘减排及实现超净排放的重要设备，同 时也是一些工艺系统中重要的工艺设备。影响湿式电除尘器除尘效率的因素很多， 如喷嘴组织形式、极板极线布置形式、除尘器伏安特性、气流分布板形式等，其中 进出口气流分布板直接影响着除尘器内的气流分布特性，进而影响着除尘器内部各 部位的气流速度场分布，从而影响气流在除尘器的停留时间，并最终影响除尘器的 除尘效果。因此构造基于均流原理的新型气流分布板，对于解决湿式静电除尘器的 气流停留时间不一致、导致的除尘器效率问题，具有非常重要的意义。

目前的湿式静电除尘器，在均流板布置方法上基于两点考虑：一是进口处布置 均流板，而出口处不布置均流板，从而保证气流的均匀流动；第二点进口处所布置 均流板采取等压差布置。所谓等压差布置是指在流动条件相同的前提下，不同部分 的均流板均有相同的阻力特性，表现的外在特性为，均流板采取均布开孔的模式。

对于第一种情况，如图1所示，仅在进口处加装均流板，而未在出口处加装均 流板，表面来看一方面可以降低系统的整体阻力，另外可以简化设备。但是，对于 流动系统而言，其后续的流通通道阻力情况会对前述流通通道存在阻力反馈，当后 续流通通道存在非均流状态时，前面的流动通道不可避免的受到影响。此种情况可 由图1进行示意说明。由图1可以看出，在此种情况下，即使来流速度是均匀的， 但是由于后续变径部位的阻力特性不均匀，从而会导致变径部位之前速度的不均 匀。

对于第二种情况，如图2所示，在入口处加装采取等压差布置均流板，可以在 一定程度上均匀入口处的流体速度。但是，由于均流板安装在变径之后，沿周向方 向，均流板的来流速度实际是不相同的，在这种情况下，对于不同的来流速度，采 取相同压差布置的均流板，会影响均流板出口的气体速度分布特性，最终会影响除 尘器的效率。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种应用于湿式静电除尘器 的气流分布系统，解决常规气流分布板效果不理想的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种应用于湿式静电除尘器的气流分布系统，包括两块均流板，分别是在气流 入口处设置的入口气流均流板和在出口处设置的出口气流均流板，所述入口气流均 流板是非等压差均流板，所述出口气流均流板是等压差均流板。

所述出口气流均流板是基于等截面原理，包括若干个由中心到四周依次套设的分布 单元，各分布单元的形状分别与整块均流板的形状相似，面积由内到外依次增大，从而 能够有效抵消后端截面变径所引起的流场逆向，所述出口气流均流板与入口气流均流板 配套使用，保证除尘器内部流场速度的均匀性。

所述入口气流均流板是非等压差均流板，其开孔率从中心向四周侧逐渐变大，开孔 为方形孔或花边型孔，以使得在较小的压损下达到较好的均流效果，保证在非均匀工况 下湿式静电除尘器内部气流的均匀性。

所述均流板的开孔尺寸及开孔率以及均流板各分布单元的尺寸大小，均根据实际流 场特性进行分析计算，经流场建模进行流场均匀性的模拟和优化，得到均流效果较好状 态下的均流板参数。

所述入口气流均流板和出口气流均流板的压力损失最小，使得除尘器前后的阻力最 小，减少除尘系统的动力投入，节能降耗。

本发明技术方案所带来的有益效果如下：

(1)解决湿式静电除尘器入口等压差式均流板均流效果不好带来的除尘器内 气流分布不均，导致除尘效果不好的问题。

(2)解决湿式静电除尘器出口不布置均流板或者均流板效果不理想带来的流 场逆向，导致除尘器内流程不均，影响除尘效果的问题。

(3)在使得湿式静电除尘器内流程分布均匀的情况下，几乎不增加系统的阻 力，相比于其他常规气流均布板，节能效果更好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特 征、目的和优点将会变得更明显：

图1是现有技术的气流分布结构示意图一；

图2是现有技术的气流分布结构示意图二；