[发明专利]一种钢管塔插板通用焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种管塔插板焊接工装，具体涉及一种便于快速插板和焊接的通 用工装。

背景技术

现阶段管塔生产中，经常需要在管件上焊接C形板或十字形板。但对管件 的开槽、插板以及焊接工艺在操作时需要经常利用吊装工具将管件反转，在管件 两端做相同的操作。也需要经常利用推车或在轨道上的滑动车推送C形板或十 字形进行插板工艺。这一系列的操作，限于设备的不便，需要耗费大量的人力， 且效率非常低。且遇到管件直径，C形板或十字形板大小不同的情况时，需要更 换工装的种类，以适应不同的尺寸管件的要求，操作非常不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高插板和焊接效率，便于操作的管塔插板通 用焊接工装。

为实现上述目的，本发明包括，一种钢管塔插板通用焊接工装，包括水平设 置的主支架，该主支架下侧固定支撑架；该主支架的上侧的一端固定有首端副支 架，主支架的尾端固定有尾端副支架；所述首端副支架与尾端副支架在同一高度 的对称处各有两个轴孔，对称的两个轴孔之间装配一旋转轴；所述两个旋转轴左 右两侧的主支架上各固定一与旋转轴周线平行的水平齿条；所述两个旋转轴中间 靠近尾端处有一升降台，该升降台的下端面向左右两侧延伸，且其左右两侧均通 过转轴与两个齿轮的中心连接，使齿轮能够延自身轴线转动，且该齿轮与水平齿 条相配合；所述升降台的下端面上固定有一升降杆，该升降杆的上端固定一平台， 该平台上开有与旋转轴轴向垂直的凹槽。

通过设置两个旋转轴能够适应各种不同管径的管件，将C形板和十字形板 固定在升降台上，转动齿轮就能够便捷的将插板插入管件的插槽中，不需要更换 管件夹持工具和插板的固定工具，也不再需要使用导轨等运输插板和管件，节省 施工空间，方便工人操作，提高效率。

进一步的，位于两个旋转轴之间中心处有一通孔，主支架下侧有一伸缩筒， 其伸缩杆通过该通孔与一支承座通过轴承连接，使支承座能够相对伸缩杆转动， 该伸缩杆的底端通过一伸缩杆架固定于支撑架上。

通过在主支架下端设置伸缩杆，能够将管件顶起一定的高度，并将管件围绕 伸缩杆的周线旋转，能够实现快速旋转管件的操作，大大节省反转管件所需的时 间，不再需要吊装或人力搬运。

进一步的，所述旋转轴成对设置，在一个主支架上设置不少于两对旋转轴， 每一对旋转轴之间设置一个升降台，所有的升降台共用一个下端面，所述齿条设 置在主支架的左右两端，所述下端面的左右两侧各连接两个齿轮。

通过设置多对旋转轴以及配套的升降台和伸缩杆，可同时进行多个管件的插 板和焊接工艺，进一步节省操作时间和人力。

优选的，所述主支架的首端在轴孔的上端有管件挡板。该挡板可拆卸或折叠， 在需要是可防止管件向主支架首端滑动。

优选的，所述支撑架的底端设有万向轮。如此可方便工装移动至不便搬运的 管件处，进行现场施工。

优选的，所述旋转轴成对设置，在一个主支架上设置不少于两对旋转轴，每 一对旋转轴之间设置两个升降台，所述两个升降台分别位于齿条的两端，位于齿 条同一端的所有的升降台共用一个下端面，所述齿条设置在主支架的左右两端， 所述下端面的左右两侧各连接两个齿轮。如此能够同时在管件的两端同时进行操 作。

附图说明

图1是本发明侧视图。

图2是本发明俯视图。

图3是设置多对旋转轴的工装示意图。

图中，1、主支架，11、首端副支架，12、尾端副支架，2、齿条，3、旋转 轴，31、轴孔，32、挡板，5、升降台，51、下端面，52、凹槽，53、升降杆， 54、平台，55、齿轮，6、伸缩筒，61、支承座，62、轴承，63、伸缩杆，64、 伸缩杆架，65、通孔，7、支撑架，8、管件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述。