[发明专利]一种智能干选主再选的工艺及设备

说明书

技术领域

本发明属于干法选煤技术领域，具体涉及一种智能干选主再选的工艺及设备。

背景技术

随着干法选煤越来越受到重视，智能干选技术随之兴起，它是一种基于射线、光谱分析或图像识别煤矸石的智能自动分选技术。智能干选技术具有不用水、工艺简单、投资少、生产成本低的优点。从2005年开始，该项技术逐渐在煤炭行业进行了实际应用，如神火梁北煤矿、北京木城涧煤矿等。现有的基于射线识别的煤矸石自动分选机如中国专利CN101637765B所公开的煤矸石自动分选机，它包括原料进料斗、煤接料斗、矸石接料斗、设置在所述原料进料斗与煤、矸石接料斗之间的输送带传输机、识别分选控制机构和执行机构，所述识别分选控制机构包括设置在输送带下方的伽玛射线源、位于输送带上方对应于所述伽玛射线源位置处的射线传感器、与射线传感器电连接的测控仪表和设置在位于输送带上方的与测控仪表电连接的超声波发射接收器；所述执行机构为设置在煤、矸石接料斗上方的高频电磁阀；所述高频电磁阀的阀口朝着煤、矸石抛落轨迹设置。

现有煤矸石自动分选机，均是识别原煤中的矸石，通过空气喷嘴喷吹矸石，使矸石偏离原有轨迹，实现煤与矸石的分离，最终将矸石排出。该类分选方式对于中煤量非常少的易选煤分选效果比较理想，但是采用该种常规的单次分选的方式也存在以下不足。

（1）在中煤含量较大的时候，难以寻找一个理想的分选阀值，分选精度难以保证。分选阀值设高则精煤中夹带矸石的量明显上升，分选阀值设低则矸石中夹带煤的量明显上升。

（2）由于识别的原因。由于煤与矸石识别因素影响较多，每一块的煤和矸石的性质又不一一相同，因此存在误识别的情况，将煤识别成矸石，将矸石识别成煤，进而导致矸石中夹带煤，煤中夹带矸石。

（3）由于喷吹精度的原因。理论上，在识别装置分辨出煤与矸石之后，通过空气喷嘴逐块喷吹，会获得100%的分选精度。然而实际上，由于煤与矸石的形状各异、大小不一，喷吹执行难以保证100%与设计的理想状态吻合，因此存在误执行的情况，导致矸石中夹带煤，煤中夹带矸石。

（4）当入料不够均匀时，物料量突然瞬时增大，此时的喷吹精度会进一步下降，导致矸石中夹带煤，煤中夹带矸石。

鉴于以上原因，有必要提供一种智能干选主再选的工艺及设备，将单次分选变为两次分选，通过两次分选提高智能干选的分选精度和对不同煤质的适应性，从而进一步扩大智能干选技术在选煤厂的应用范围，提高其应用效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能干选主再选的工艺及设备，应用于分选中煤含量较大的原煤和单次分选产品难以满足质量要求的原煤，以弥补现有常规智能干法工艺的不足。

一种智能干选主再选的工艺及设备，原煤来料经原煤分级筛筛分后，块原煤进入智能干选主再选的设备进行分选，分选方式有以下两种。

（1）一次选煤二次扫选矸石。第一次分选出纯净的高品质煤，第一次分选出的矸石进入第二次分选，第二次分选出纯净的矸石和低品质煤，最终纯净的矸石作为废弃物处理，高品质的煤与低品质的煤可以混合作为一种产品，也可以单独作为两种产品。

（2）一次选矸二次精选煤。第一次分选出纯净的矸石，第一次分选出的煤进入第二次分选，第二次分选出纯净的高品质煤和低品质煤，最终纯净的矸石作为废弃物处理，高品质煤与低品质煤单独作为两种产品。

经过主再选两次分选后，可以明显提高分选精度，能够有效地分选中煤含量较大的原煤和单次分选产品难以满足质量要求的原煤。可以简单地获得高品质煤、低品质煤和矸石三种产物。