[发明专利]一种室温下NH3气敏传感器件及制备方法在审
申请号: | 201610000268.4 | 申请日: | 2016-01-03 |
公开(公告)号: | CN105510403A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 赵利;庄军;朱苏皖 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | G01N27/12 | 分类号: | G01N27/12 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陆飞;盛志范 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 室温 nh sub 传感 器件 制备 方法 | ||
1.一种室温下NH3气敏传感器件,其特征在于,是利用物理或化学刻蚀方法,在单晶硅片表面形成准周期性微结构,并通过热蒸发镀膜或者磁控溅射方法形成电极而得到。
2.根据权利要求1所述的室温下NH3气敏传感器件,其特征在于,所述硅片为p型,晶向(100),电阻率为1-10Ω·cm。
3.根据权利要求1或2所述的室温下NH3气敏传感器件,其特征在于,所述金属电极厚度为200-600nm,电极尺寸大小0.3cm×0.3cm,电极间距为0.2-0.3cm。
4.根据权利要求1或2所述的室温下NH3气敏传感器件,其特征在于,所述硅片表面准周期性微结构尺度为1-10微米。
5.如权利要求1-4所述的室温下NH3气敏传感器件的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤1:单晶硅片的清洗处理
具体操作可采用标准清洗法清洗所述p型单晶硅片,去除硅片表面的有机沾污、氧化膜及颗粒和金属沾污,用氮气枪吹干;
步骤2:采用物理方法或化学方法在单晶硅片表面形成准周期性微结构,得到起绒硅片;其中,物理方法为:
(1)激光刻蚀
将经上述清洗的硅片,置于不锈钢密闭腔中,对腔体抽真空,随后充入75-85Kpa氛围气体,所述气体为六氟化硫或三氟化氮化学辅助激光刻蚀气体,采用500-800nm,80-200fs范围内超快激光脉冲,对硅片表面烧蚀出周期性尖峰结构;
(2)将经激光刻蚀的硅片放入质量浓度为30%-40%的KOH溶液中,水浴恒温75-85℃,反应时间为1-2min,均匀削除刻蚀硅表面峰状结构的顶端部分,在单晶硅片表面形成准周期性微结构,得到起绒硅片;
化学方法为:
(1)配置NaOH和异丙醇的混合溶液,其中,NaOH质量浓度为2.5-3.53%,异丙醇的体积浓度为8-12%,使用智能电控恒温水浴加热到75-85℃;
(2)将经步骤1处理的硅片放入步骤2得到的混合溶液中,进行化学刻蚀,反应时间为25-35min,在单晶硅片表面形成准周期性微结构,得到制绒硅片;
步骤3:采用热蒸发镀膜或磁控溅射方法制备金属电极;
步骤4:将上述制备了电极的硅片,置于室温空气下进行自然钝化,即得到NH3气敏传感器件。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于复旦大学,未经复旦大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610000268.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法