[发明专利]四轴宽型墙板挤出机

说明书

技术领域

本发明属于建材机械，具体的说，本发明公开了一种能将夹有纤维的复合材料挤压成宽型板材的四轴宽型墙板挤出机。

背景技术

当前，环境污染已成为国内一个不可忽视的难题，而烧结建材又是能耗和污染大户，国内有识人士围绕这个难题纷纷献计献策，一种利用水泥、粉煤灰、尾矿渣等废弃物制成的夹编织网免烧墙板产品悄然出现，其成品在物化实验中完全达到墙体材料要求，但其成型工艺与制作混凝土预制板相似，难以实现规模化工业生产要求。

专利号为“201320842809.X”的发明专利公开了一种夹网多层复合墙板成型装置，包括机头、与机头连接的成型模具所述成型模具中心设有主料出料口，成型模具的上下侧各设置有一个挤压筒，挤压筒上有用于引入装饰面料的面料入口，在挤压筒内侧开有与主料出料口汇合的面料出料口，面料出料口开口方向与出料方向一致，在挤压筒外沿靠机头一方开有与主料出料口相通的窄缝。该装置配合挤出机能同时挤出心部骨架主料和墙面装饰材料，并在上下两个方向能同时引入两层增强编织网，大大地提高了免烧墙板的强度和特殊性能。

为满足建材行业对低碳环保节能高效和降低社会劳动强度的要求，亟需一种可实现米级宽型复合材料板材成型的挤出机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能将夹有纤维的复合材料挤压成宽型板材的四轴宽型墙板挤出机。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：四轴宽型墙板挤出机,包括挤出机、夹网多层复合墙板成型模具，所述挤出机包括混合搅拌部和挤压成型部，混合搅拌部位于挤压成型部上方，混合搅拌部与挤压成型部通过一真空抽气室连接，挤压成型部中设置有横向排列的四组挤压螺旋，在挤压螺旋末端设有挤压头，挤压头前端连接夹网多层复合墙板成型模具，所述夹网多层复合墙板成型模具中心设有主料出料口，成型模具的上下侧各设置有一个挤压筒，挤压筒上有用于引入装饰面料的面料入口，在挤压筒内侧开有与主料出料口汇合的面料出料口，面料出料口开口方向与出料方向一致，在挤压筒外沿靠机头一方开有与主料出料口相通的窄缝。

进一步地，所述混合搅拌部包括混合搅拌槽和进料螺旋，原料加入混合搅拌槽后在有斜角的搅拌刀作用下一面实施混合搅拌一面推向进料螺旋，进料螺旋将原料挤压进入真空抽气室。

本发明的四轴宽型墙板挤出机在通常使用的卧式挤出机的真空挤出机构中设置横向排列的四组挤压螺旋，通过与夹网多层复合墙板成型模具连接后引入纤维编织网，可完成米级宽型复合材料板材成型工作，大程度地提高了免烧墙板的强度和生产效率，实现了夹纤维和编织网复合板墙板生产的环保、节能和规模化连续作业。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细说明。

如图1、图2所示，四轴宽型墙板挤出机，包括挤出机、夹网多层复合墙板成型模具（未在图中示出），所述挤出机包括混合搅拌部和挤压成型部，混合搅拌部位于挤压成型部上方，混合搅拌部与挤压成型部通过一真空抽气室5连接，所述混合搅拌部包括混合搅拌槽3和进料螺旋4，混合搅拌槽3和进料螺旋4由电动机Ⅰ1经搅拌传动部2驱动，原料加入混合搅拌槽3后在有斜角的搅拌刀作用下一面实施混合搅拌一面推向进料螺旋4，进料螺旋4将原料挤压进入真空抽气室5。原料经脱气处理后落入挤压成型部，挤压成型部中设置有横向排列的四组挤压螺旋6，四组挤压螺旋由电动机Ⅱ9经挤压传动部8驱动。在挤压螺旋末端设有挤压头7，挤压头7前端设有夹网多层复合墙板成型模具接口10，并连接夹网多层复合墙板成型模具。所述夹网多层复合墙板成型模具中心设有主料出料口，成型模具的上下侧各设置有一个挤压筒，挤压筒上有用于引入装饰面料的面料入口，在挤压筒内侧开有与主料出料口汇合的面料出料口，面料出料口开口方向与出料方向一致，在挤压筒外沿靠机头一方开有与主料出料口相通的窄缝，能同时挤出心部骨架主料和墙面装饰材料，并在上下两个方向能同时引入两层增强编织网，实现宽型墙板成型工作。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。