[发明专利]用于减少介质推进系统中的介质偏移的方法和介质推进系统

说明书

一种用于减少介质推进系统中的介质偏移的方法，包括：从介质卷(6a)推进介质通过进给辊(3)朝向驱动辊(4)的辊隙；当介质的前缘到达驱动辊的辊隙时，相对于驱动辊(4)处的介质传送速度降低进给辊处(3)的介质传送速度一预定时间段；以及在进给辊的上游位置将介质切割成预定的页面尺寸。

背景技术

在打印操作之后，单张打印机的介质卷将介质从卷切割成页。这允许在打印的同时控制介质的背张力和转向。例如，通过介质卷的重量(被动)或控制介质卷的速度/扭矩(主动)。

当新介质装载到输入或驱动辊时，前缘的潜在偏移通过用于对准的装置来解决。一旦装载，通过控制介质前进方向和避免介质转向，背张力确保介质与打印引擎例如驱动辊的对准。

对于高生产率系统，例如连续打印装置，打印后的切割耗费太多时间，因此在打印之前切割是期望的。此外，产生了鼓泡即过量介质，这使得用于切割的鼓泡上游的一部分介质(和打印操作)变缓慢或甚至完全停止。这个鼓泡或过量介质排除了使用背张力控制，因为介质没有拉到介质辊上。此外，由于介质在打印之前被切割，所以“新的”前缘进入驱动辊，并且需要重复对准。

单页前缘对准表现为前缘与侧缘之间的正交性，对于预切割卷形介质来说，这并不保持。类似地，当在装载完整的新介质卷时表现为正交性，但是同样地，这对于在打印之前的切割并不保持。

附图说明

将通过在以下详细说明中描述的例子并且参照附图来说明本发明，其中：

图1示出了在打印机中应用的介质推进系统的一个例子的横截面；

图2示出了减少介质偏移的方法的一个例子的流程图；

图3示出了减少介质偏移的方法的另一个例子的流程图；

图4a和4b示出了图1的系统的一部分；和

图5示出了减少介质偏移的方法的又另一例子的流程图。

具体实施方式

在图1中，以横截面示出了其中具有介质推进系统的打印机1的一个例子。介质推进系统包括切割器2、进给辊3和驱动辊4。打印机1具有介质卷托盘5，其中，在这个例子中，存放两个介质卷6a、6b。介质卷托盘5布置成把介质卷6a上的介质提供给进给辊3。打印机1可以进一步的配备有许多辊子、皮带和引导件以把来自介质卷6a的介质传送给打印机1的打印引擎7。

在这个例子中包括一对辊子的进给辊3把介质从介质卷6a供给驱动辊4。在这个例子中包括压紧辊12和由两个滑轮11a、11b驱动的皮带10的驱动辊4在由箭头8a、8b所示箭头的介质传送方向上在进给辊3的下游。驱动辊4的辊隙13形成在皮带10与压紧辊12之间。切割器2位于进给辊3的上游并且布置成在进给辊3的上游把介质切割成预定的页面尺寸。

在一个例子中，介质推进系统进一步地包括边缘传感器17，用于感测介质前缘在进给辊3处通过。

在一个例子中，介质推进系统进一步地包括边缘传感器14，用于感测介质前缘在驱动辊4处通过。

边缘传感器17允许确定前缘到达进给辊3时的位置。从这点来看，前缘的位置可以由介质已经被进给辊3推进的距离来确定，例如，使用用于驱动进给辊3的电机的编码器。

在一个例子中，介质推进系统进一步地包括控制逻辑9，提供对介质推进系统的控制，例如，控制进给辊3和驱动辊4。