[发明专利]三维制造方法有效
申请号: | 201580077819.0 | 申请日: | 2015-09-14 |
公开(公告)号: | CN107405831B | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 石原治彦;深泽孝幸;加藤雅礼;吉尾纱良;久保木贵志 | 申请(专利权)人: | 株式会社东芝 |
主分类号: | B29C64/153 | 分类号: | B29C64/153;B22F3/105;B33Y10/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 彭丽丹;过晓东 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三维 制造 方法 | ||
本发明的实施方案涉及三维制造方法。为了提供能增加三维制造物体的密度和强度,并且能够由两种或更多种材料的混合物制造具有恒定质量的三维物体的三维制造方法,根据一个实施方案,三维制造方法包括:形成和添加二次颗粒的层以制造三维物体,所述二次颗粒是通过对初级颗粒进行造粒而得到的;以及加热所述三维物体以生产烧结体。
相关申请的交叉引用
本申请是于2015年9月14日提交的国际申请号PCT/JP2015-076053的国家阶段申请,该国际申请指定美国,在此援引加入,其要求于2015年3月18日提交的日本专利申请号2015-05528的优先权,该日本专利申请的全部内容在此援引加入。
技术领域
本文描述的实施方案一般而言涉及三维制造方法。
背景技术
通常,已经开发了用于制造三维物体的各种三维制造方法,例如包括在制造阶段形成粉末层的工艺;以及将粘合剂从喷墨头排出到积聚粉末层的预定区域以形成固化层的结合工艺。通过重复该过程,制造三维物体。
由于通过颗粒相互作用发生聚集,使得难以从减小的粒径的粉末形成均匀的粉末层,这也使得难以以稳定的质量制造三维物体。为了形成所需的粉末层,需要约几十微米粒度的粉末。因此,颗粒之间的大间隙导致三维制造物体的密度和强度降低的问题。在使用具有不同粒度和性质的两种或更多种材料的混合物的情况下,难以将材料均匀地分散在粉末层中并提供具有稳定质量的三维物体。
发明内容
鉴于上述,本发明旨在提供一种三维制造方法,其可以增加三维制造物体的密度和强度,并且可以从两种或更多种材料的混合物制造具有稳定质量的三维物体。
根据一个实施方案,三维制造方法包括:形成和添加二次颗粒的层以制造三维物体,所述二次颗粒是通过对初级颗粒进行造粒而得到的;以及加热所述三维物体以生产烧结体。
根据该实施方案的三维制造方法能够增加三维制造物体的密度和强度,并且能够由两种或更多种材料的混合物制造具有恒定质量的三维物体。
附图说明
图1是用于说明根据第一实施方案的三维制造系统的结构和工艺的示意图。
图2是三维打印机的结构的示意性剖视图。
图3是用于说明根据第一实施方案的三维制造方法的概念图。
图4是用于说明加压时的二次颗粒的状态的图。
图5是用于说明根据第二实施方案的三维制造系统的结构和工艺的示意图。
图6是用于说明第二实施方案的三维制造方法的概念图。
图7是由根据第二实施方案的三维制造方法制造的具有凹部(中空)的三维物体实例的外观的透视图。
图8是用于说明初级颗粒的组合的示意图。
图9是根据实施方案的变体的三维打印机的示意剖视图。
图10是制造槽和供给装置的主要部分的透视图。
图11是根据实施方案的第二变体的三维打印机的示意剖视图。
具体实施方式
将参照附图描述实施方案。
[1]第一实施方案
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