[发明专利]旋转电机的转子及旋转电机的转子的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在转子的铁芯的外周面配置有永磁体的旋转电机的转子及旋转电机的转子的制造方法。

背景技术

近来，由于因资源枯竭而提出的节能化的要求、机械加工节拍的缩短或者对难切削材料加工的应对，针对工业用途的旋转电机的向高效化、高输出化以及高速旋转化的需求变得非常高。

旋转电机存在“同步式”和“感应式”2种驱动方式，工业用途的旋转电机大多使用以坚固且牢固为特征的感应式旋转电机。然而，在感应式旋转电机中，在原理上，在转子中也会流过电流，因此为了发展高效化及高输出化，由该电流引起的转子的发热成为课题。因此，同步式旋转电机向工业用途的旋转电机的应用得到发展。

同步式旋转电机在转子的磁场中使用永磁体，因此理论上不会发生转子的发热，在高效化及高输出化的方面有利。然而，为了同步式旋转电机的高速旋转化的实用，需要改善由旋转时的离心力引起的永磁体的剥离。

对此，在专利文献1中，提出了一种通过利用纤维强化塑料的保护罩对在转子轴的外周面安装的圆筒形状的永磁体的外周面进行覆盖，由此对由旋转时的离心力引起的永磁体的剥离进行抑制的构造。

专利文献1：日本特开平8-107641号公报

发明内容

然而，在通过利用如保护罩这样的增强部件对永磁体的外周面进行覆盖而实现的磁铁剥离抑制构造中，在由沿周向分隔的多个段状的分割磁铁构成永磁体的情况下，对多个分割磁铁分别沿径向施加离心力。由此，增强部件成为在与分割磁铁间相当的位置处被沿周向向彼此相反的方向进行拉伸的情况，导致应力集中于与分割磁铁间相当的位置。因此，增强部件需要使用相应量而构成考虑到该应力的高强度的部件。

另外，关于分割磁铁，根据尺寸精度或组装精度，径向高度会产生不小的波动。如果在分割磁铁的径向高度存在波动的状态下安装增强部件，则在与相邻的分割磁铁之中的径向高度更大的分割磁铁的端部相当的位置处，会向增强部件施加径向的剪切应力。因此，保护罩需要使用相应量而构成由于考虑了该剪切应力而具有似然性的高强度的部件。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种旋转电机的转子，该旋转电机的转子在转子的铁芯的外周面处粘贴的永磁体被分割为多个而沿周向分隔的情况下，能够通过更容易的增强而对由旋转时的离心力引起的永磁体的剥离进行抑制。

为了解决上述课题、实现目的，本发明涉及的旋转电机的转子的特征在于，具有：圆筒形状的铁芯；多个永磁体，它们粘贴于所述铁芯的外周面，沿所述铁芯的周向分隔而进行配置；多个第1部件，它们分别对沿所述周向相邻的所述永磁体间的间隙进行填埋，并且粘贴于所述铁芯的外周面；覆膜，其是热喷涂非磁性材料而形成的，至少对所述多个永磁体的外周面进行涂覆；以及圆筒形状的第2部件，其配置于所述覆膜的外周面之上，对所述多个第1部件及所述覆膜的外周面进行覆盖，所述多个第1部件的外周面与所述第2部件的内周面接触，或者隔着所述覆膜而与所述第2部件的内周面接触。

发明的效果

根据本发明，取得下述效果，即，能够提供一种能够通过更容易的增强而对由旋转时的离心力引起的永磁体的剥离进行抑制的旋转电机的转子。

附图说明

图1是实施方式涉及的旋转电机的转子的纵剖视图。

图2是实施方式涉及的旋转电机的转子的横剖视图。

图3是表示在实施方式中形成覆膜之前的转子的结构的纵剖视图。

图4是表示在实施方式中形成覆膜之前的转子的结构的横剖视图。

图5是表示在实施方式中覆膜的制造工序的示意图。

图6是表示在实施方式中形成覆膜后的转子的结构的横剖视图。

图7是表示在实施方式中转子旋转时的应力产生状态的示意图。

图8是表示在实施方式中将多个部件及覆膜去除后的转子旋转时的应力产生状态的示意图。

图9是表示在实施方式中将多个部件及覆膜去除后的转子旋转时的应力产生状态的另一个示意图。

图10是表示实施方式涉及的旋转电机的转子的制造工序的另一个示意图。

图11是表示在实施方式中在通过热喷涂装置形成覆膜后利用刀具对转子的外周面进行切削加工的情形的示意图。

图12是实施方式的第1变形例涉及的旋转电机的转子的横剖视图。

图13是实施方式的第2变形例涉及的旋转电机的转子的横剖视图。

具体实施方式