[发明专利]用于生产特别适合于制造卫生巾和尿布的外部覆盖物的层状产品的方法以及使用该方法生产的产品

说明书

-说明书-

发明目的

如本说明书的标题所表述的，本发明涉及一种用于生产由置于非织造织物(无纺布，non-woven fabric)基质的表面之上的聚合物涂层形成的类型的层状产品的方法，所述产品特别适合于制造卫生巾和尿布(nappy)的外部覆盖物。

本发明的另一个目的是使用所述方法生产的层状产品，该层状产品包括在其侧面之一上粘合至非织造织物基质的聚合物涂层，其中所述聚合物涂层由具有减少的厚度、合适的透气性值(水蒸汽渗透率(透湿性，water vapour permeability))和被设计成防止流体损失的屏障的粘结性聚合物层组成。该粘结性聚合物层缺乏多孔结构并且因此抵抗流体损失的屏障与孔径和环境温度无关，从而使得所述层状产品适合被用于制造卫生巾和尿布的外部覆盖物。

发明的应用领域

本发明的应用领域被框在用于制造层状产品的聚合物型涂层的技术领域内，所述层状产品被设计成用于医疗和个人卫生应用中。

发明背景

市场中存在多种类型的用作卫生巾和尿布的覆盖物的产品：

a)单层聚乙烯膜或多层聚乙烯膜。

这些层可以是透气的或非透气的，并且其透气性是通过借助对高度装载有碳酸钙颗粒的挤出的聚合物膜后加拉伸(post-stretching)形成微孔而获得的。该类型的膜的厚度在18至30微米(16至32g/m²)之间的范围内。这些膜的外侧通常印刷有数种颜色。

b)根据前述部分制造的在非织造织物基质之上的膜层压材料。取决于随后借助热熔粘结剂被层压在基质之上的膜，这些覆盖物也可以是透气的或非透气的，所述热熔胶粘结剂通常借助用于将热熔粘结剂施加于平坦基质之上的惯常技术(诸如，使用或不使用压缩空气的喷涂、挤出具有各种沉积外形尺寸(geometry)的粘结纤维(adhesive fibres)，或者借助线性喷嘴的涂布)施加。该层压操作在与膜的制造相分离的过程中进行。

最惯常的基质是借助纺熔(spun-melt)过程获得的具有在10至15g/m²之间的范围的表面重量(surface weight)的非织造织物。

用于非透气产品的层压材料(叠层)通常具有在22g/m²至26g/m²之间的范围的表面重量，而用于透气产品的层压材料通常具有在28g/m²至36g/m²之间的范围的表面重量，包括表面重量在2至4g/m²之间范围的粘结层。

这些层压材料通常被印刷在与非织造织物基质接触的侧面上。

c)借助于使用聚合物树脂(通常为聚乙烯树脂)在非织造织物基质(诸如在前述部分中描述的那一种)之上挤出的直接涂层。通过对被覆盖的编织产品施加必要的拉伸以在聚合物层中产生孔，这些涂层也可以是透气的。

一般而言，基质的表面重量不低于14g/m²，这是因为，在更低的表面重量下，由过程期间的温度条件和产品上的压力引起的结构的额外开孔(opening)导致涂层连续性的破坏和熔融聚合物朝向相对表面的转移。

另一方面，聚合物涂层的表面重量必须足以满足基质粗糙度并防止涂层连续性的破坏。在借助纺熔类过程获得的惯常基质的情况下，连续的涂层需要10-12g/m²的最小表面重量。

因此，这类产品的总表面重量通常在24至28g/m²之间的范围内。

此外，值得注意的是，这种涂覆方法不适合于(如市场上惯常所做的)在与非织造织物基质接触的侧面上或产品内侧上印刷，这是因为膜的不透明性将会完全覆盖它。

另一方面，这些膜的透气性是基于通过在膜的后加拉伸过程期间碳酸钙颗粒从聚合物基质的脱离而获得的毛细管孔隙度(capillary porosity，毛细管多孔性)；为了使该多孔结构保留能够防止泄露的毛细管屏障，最大孔径不能超过在用于制造终产品的正常操作条件下对于防止流体通过孔必要的毛细管上升限度。这需要尽可能窄的孔径分布，这是因为即使最小部分的大尺寸孔引起了流体损失，最终产品的主要功能就会因此而失效。由于温度对液体表面张力的作用，因此该现象在温暖气候中加重，这导致对于在这些气候中使用的产品而言，实际上必须使用具有大于30g/m²的表面重量的膜。