[发明专利]氧化锌粉体、分散液、涂料及化妆料

说明书

本发明的氧化锌粉体的比表面积为1.5m²/g以上且65m²/g以下，导电率为150μS/cm以下，及松比容为0.5mL/g以上且10mL/g以下。

技术领域

本发明涉及一种氧化锌粉体、分散液、涂料及化妆料。

本申请主张基于2015年1月30日于日本申请的日本专利申请2015-017135号的优选权，并将其内容援用于此。

背景技术

氧化锌具有紫外线屏蔽功能、气体透过抑制功能等，且透明性也较高。因此使用于紫外线屏蔽膜、紫外线屏蔽玻璃、化妆料、阻气膜等需要透明性的用途中。

作为用于获得透明性的方法之一，可举出减小氧化锌粒子的一次粒径的方法。对于氧化锌微粒的制造方法，研究了热分解法、气相法等各种方法(例如参照专利文献1～7)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭57-205319号公报

专利文献2：日本特开昭60-255620号公报

专利文献3：日本特开昭63-288913号公报

专利文献4：日本特开昭63-288914号公报

专利文献5：日本特开平3-199121号公报

专利文献6：日本特开平7-232919号公报

专利文献7：日本特开2002-201382号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

氧化锌微粒的透明性较高，但由于是微粒，因此氧化锌微粒的表面能较高。因此，很难将该粉体直接调配到化妆料等最终产品中。并且，即使氧化锌微粒的一次粒径较小，根据调配方式也会导致粒子彼此凝聚，无法维持高透明性。因此，为了防止粒子彼此凝聚，通常使用如下方法：将氧化锌粉体分散于分散介质中而作为分散液，并将该分散液与其他成分进行混合。

含有氧化锌粉体的分散液(以下，也称为“氧化锌分散液”)中，氧化锌粉体的含量越多越优选，即优选固体成分浓度较高。其理由如下。例如，在提高氧化锌所具有的紫外线屏蔽能时，需要增加氧化锌分散液中的氧化锌粉体的含量。在此，若氧化锌粉体的含量较少，固体成分浓度较低，则与固体成分浓度较高的情况相比，分散介质的调配量变多。因此，其他成分的含量减少，配方的自由度低，能够提供的功能也较少。

然而，随着氧化锌分散液中的氧化锌粉体的含量增多，氧化锌分散液的流动性降低，从而无法利用混合机或磨机等充分地进行搅拌。因此，存在无法得到固体成分浓度较高且均匀的氧化锌分散液这一课题。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够以固体成分浓度较高的状态分散于分散介质中的氧化锌粉体、含有氧化锌粉体的分散液、涂料及化妆料。

用于解决技术课题的手段

本发明的氧化锌粉体，其特征在于，比表面积为1.5m²/g以上且65m²/g以下，导电率为150μS/cm以下，及松比容为0.5mL/g以上且10mL/g以下。

本发明的分散液，其特征在于，含有本发明的氧化锌粉体及分散介质，所述氧化锌粉体的含量为50质量％以上且90质量％以下。

本发明的涂料，其特征在于，含有本发明的氧化锌粉体、树脂及分散介质，所述氧化锌粉体的含量为10质量％以上且40质量％以下。

本发明的化妆料，其特征在于，含有选自由本发明的氧化锌粉体和本发明的分散液组成的组中的至少1种。

发明效果