[发明专利]用于将扭矩导入塑料外壳的金属固定件

说明书

在此介绍一种用于接受扭矩或将扭矩导入一塑料外壳(2)中的金属固定件(1)，其中，在固定区域(111)内，固定件具有带3个、4个或5个主角(11)的横截面，这些主角彼此之间通过直线或凹入边缘(12)相连。优选边缘(12)分别通过一个或多个钝角形式中间角(14)整体凸起成拱形。

技术领域

本专利发明涉及一种根据权利要求1的总括概念所述金属固定件以及相应的塑料外壳。

背景技术

塑料外壳中的金属固定件用于接收或传递作用力，包括例如将塑料外壳固定在一个支架或将盖板固定在该塑料外壳上时产生的扭矩。一般情况下，这类固定件应能充分固定在四周围的塑料外壳中，同时在置放固定件或作用力作用于固定件上时，不会造成四周围塑料外壳强度减弱，甚至被破坏的危险。另一方面，固定件的设计方法应做到，使用的金属材料要尽可能少，由此使重量尽可能轻，此外还要能以经济合理的成本生产制造金属件。

例如，从DE10 2012215587 A1中可知一种类似于权利要求1总括概念所述的负荷导入件，其中外罩表面设有一个带沟槽的轮廓。

从EP 1468199 B1中可知一种支承套或从EP2368051 B1中可知一种紧固件，它们同样具有类似形状。此外，US 2005/0095078还有一个在其基本形状下具有咬边的盲铆钉，这些咬边通过两侧力的作用会进一步变形。

从DE 10 2009039817 A1中可知一种用于挤压进一金属板部件的自攻自挤螺母件，在这类金属板部件中，螺母件在金属板上自攻自挤出一个冲孔，此时，金属板中被挤出的材料在自攻自挤螺母件四周形成一规定的沟槽，并由此形成一个咬边。

带这类沟槽的固定件在制造技术工艺上非常复杂，因此成本较高，而且，比在类似槽口中挤压开塑料材料所必须的变形程度更为剧烈。这在自攻自挤塑料开孔，尤其是自攻自挤壁厚有相应限制的塑料圆顶罩时是无法实现的，或存在壁面可能被撕裂的危险。

尽管从DE 297 18 724 U1中已知一种由一个金属件和至少一个纤维增强塑料制成的平面元件组成的元器件连接。在这种平面元件中，固定区域无凹口、沟槽甚或咬边，并在横截面经倒圆处理的角通过直线形边缘相连。但在那里固定件始终有一连接段。在该连接段上，元件与额外需要的其他金属件通过电焊或塞焊连接，即不是在最初通过压入塑料固定。另外，没有规定这类元器件连接，以便在其上面能进行待固定的螺栓连接。此外，从DE103 19 978 A1中已知一种不应接受扭矩，而是通过一个长孔形式实现多个相应排列成行的孔之间公差补偿的金属嵌件。在塑料上孔的横截面根据嵌件横截面进行调整匹配。

另外，应尽可能使用无铅材料，以减少环境污染，但几种前面已知的模塑成型要求切削加工，因此在固定件材料中需要含有铅成分。

此外，如果固定件不必作为插入式部件用塑料外壳材料注塑包封，而是例如象已知带圆柱形固定区域的固定件那样，可事后简单地将固定件压入一开孔中，则可简化塑料外壳的加工制造。

但之后必须将这类有较高裕量的固定件挤压入塑料外壳的一个相应开孔中，这又加高了开孔四周所需的塑料外壳边缘。

尤其是在构成从塑料外壳凸起、用于安置固定件的塑料圆顶罩时，又特别不希望如此实施，因为与塑料外壳内设置的电路板相比，这类塑料圆顶罩的宽度增大了塑料外壳的尺寸。如果电路板要与塑料圆顶罩夹紧，那么同样会减少电子元器件可用的电路板面积。

也就是说，所有这些要求是相互矛盾的，需要相应权衡。本发明的任务是介绍一种特别适用的固定件。

发明内容

这一任务通过独立权利要求的特征加以解决。由从属权利要求中得出本发明有益的其它构成方式，其中也可考虑将单独的特征进行组合以及构成其他方式。