[发明专利]用于改进的能量有效生产硫酸的方法和设备

权利要求书

1.通过将SO₂催化氧化成SO₃和随后将SO₃吸收在硫酸中来生产硫酸的方法，

其中将SO₃引入第一吸收级(主吸收器)中，并且在那里至少部分地吸收在浓硫酸中，

其中将未在第一吸收级中吸收的SO₃供给到第二吸收级(次吸收器)，用于在浓硫酸中进一步吸收，和

其中在经过两个吸收级之后将硫酸冷却，

其中硫酸的冷却在并联连接的至少两个热交换器中进行，

其中该至少两个热交换器之一作为部分蒸发器来运行并且用锅炉给水/蒸汽冷却，和另一个用冷却水冷却并且作为纯酸冷却器来运行，

其中流出的硫酸从第一吸收级引导至第二吸收级的贮槽，或者流出的硫酸从第二吸收级引导至第一吸收级的贮槽，或者硫酸进入两个吸收器的共用贮槽和/或共用泵槽，

特征在于在主吸收器中，将硫酸引导为与含SO₃的气体并流流动，和

在次吸收器中，将硫酸引导为与含SO₃的气体逆流流动。

2.根据权利要求1所述的方法，特征在于在用锅炉给水/蒸汽冷却的热交换器中冷却占整个热量的0-100％的第一部分(A)，和在用冷却水冷却的热交换器中冷却100-0％的第二剩余部分(B)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，特征在于在两个并联布置的热交换器中冷却后，通过混合工艺水来将硫酸的浓度调节到98.0-99.4wt％的值。

4.根据权利要求3所述的方法，特征在于在两个并联布置的热交换器中冷却后，通过混合工艺水来将硫酸的浓度调节到98.5-99.2wt％的值。

5.根据权利要求1或2所述的方法，特征在于进料到主吸收器的硫酸的浓度高于进料到次吸收器的硫酸的浓度。

6.根据权利要求1或2所述的方法，特征在于用冷却水冷却的热交换器下游的硫酸出口温度是60-90℃。

7.根据权利要求6所述的方法，特征在于用冷却水冷却的热交换器下游的硫酸出口温度是70-80℃。

8.根据权利要求1或2所述的方法，特征在于用锅炉给水/蒸汽冷却的热交换器下游的硫酸出口温度是150-230℃。

9.根据权利要求8所述的方法，特征在于用锅炉给水/蒸汽冷却的热交换器下游的硫酸出口温度是180-210℃。

10.通过将SO₂催化氧化成SO₃和随后将SO₃吸收在硫酸中来生产硫酸的设备，其包含：

主吸收器(42)，气态SO₃和浓硫酸供给到主吸收器来将SO₃吸收在硫酸中，

次吸收器(41)，将未在主吸收器(42)中吸收的SO₃供给到次吸收器来用于在硫酸中进一步吸收，

和至少一个再循环管道(10，9，3)，用于将硫酸从两个吸收器(41，42)的贮槽(62，63)再循环到主吸收器(42)的头部中，

至少两个热交换器(43，44)，其并联连接在该至少一个再循环管道(10，9，3)，其之一设计来用锅炉给水/蒸汽(43)冷却，和另一个设计来用冷却水(44)冷却，并且通过连接件(61)将主和次吸收器(42，41)的贮槽(62，63)或者主吸收器(42)和次吸收器(41)的共用贮槽(62)和/或共用泵槽(46)进行连接，

特征在于主吸收器设计用于将硫酸引导为与含SO₃的气体并流流动，和

次吸收器设计用于将硫酸引导为与含SO₃的气体逆流流动。

11.根据权利要求10所述的设备，特征在于主吸收器(42)和/或次吸收器(41)设计为固定床吸收器。