[发明专利]用于圆形针织机的针保持元件

说明书

一种用于圆形针织机的针保持元件(1)，具有围绕中心轴线(X)形成的中空旋转实体的结构，并被构造成用于旋转和用于支撑多个针(N)移动以便产生针织物；针保持元件具有至少一个工作面(2)，其被形成为通过生成直线(GC；GP)的一部分围绕中心轴线的旋转获得的旋转表面；在工作面上，多个针座(3)被限定，彼此相邻并且围绕中心轴线周向或径向地布置，其中每个针座可移动地容纳至少一个相应的针(N)的至少一部分。至少一个针座至少有第一长度(5)，第一长度在工作面(2)上具有纵向展开，相对于生成直线(GC；GP)倾斜。

技术领域

本发明涉及圆形针织机的针保持元件和包括该元件的圆形针织机。

尤其是，本发明涉及一种被设计成被引入针织机中的针保持筒或针保持板，具有以下特征：其针座的特定结构易于容纳针织机的针。本发明可还涉及一种圆形针织机，其包括具有特定结构的针保持元件，并还具有诸如控制元件、针等的其他部件。

背景技术

本发明属于圆形针织机的技术领域，用于针织物、无缝针织物、袜类物等等。

在本发明文本中，术语“针织机”一般是指适合制造针织物的圆形针织机，并设置有至少一个针保持元件,即，针保护筒或板，可转动地安装在机器的框架中，并支承多根针移动，以产生针织物。此外，针织机设有多个喂纱点或纱线“馈送点”，其中向机器的针供应纱线。这种针织机可以是例如单针或双针床。圆形针织机可以包括可变数量的馈送点，例如4、6、8或更多纱线馈送点。众所周知，用于针织物的圆形针织机具有线迹形成元件，通常包括：针保持筒和/或针保持板、致动凸轮、针等。

针织物是通过围绕旋转轴线旋转针保持筒和/或针保持板而制成的。

就针保持筒而言，针竖直地布置在圆筒的外表面上，在适当地成形以容纳它们的专门的座中。相反，就针保持板而言，针被插入其上表面，在具有相对于针织机的旋转轴线的径向方向的座中。针的滑动方向对应于在相应座内工作的针的运动沿其发生的直线：对于属于圆筒的针，该滑动方向是竖直的并平行于机器的旋转轴线，而对于属于板的针，滑动方向是水平的并且相对于机器的旋转轴线是径向的。

图1示意性地示出了具有它们各自的滑动方向的针保持筒C和针保持板P(V用于圆筒上的针并且R用于板上的针)；此外，X指针织机的旋转轴线。圆筒和板的针座–为了简单起见-仅表示圆筒和板的角度部分。

为了使针沿相应的滑动方向移动，使用凸轮(称为“线迹凸轮”)，其具有能够与合适的针踵相互作用的轮廓，以控制针在相应的针座中的运动。该运动的发生至少从第一位置至第二位置，在第一位置中，所制造的线迹在针舌下方，在第二位置中，针-在取得纱线之后-去往在压平面下方，以形成新的针织物。

为了理解针踵和控制凸轮之间的相互作用，图2和3以示例和示意性方式示出了线迹凸轮的典型形状，该形状使得能够精确地制造常规的针织线迹。由线迹凸轮限定的“路径”内的针踵使得针在上述第一和第二位置之间移动，用于制造针织线迹。为简单起见，假设所示的线迹凸轮与针保持筒有关；然而，针对板上的针的操作是相同的。

图2以“P1”表示对应于第一位置的点，并用“P2”表示对应于第二位置的点。基本上，线迹凸轮-由于其轮廓-使针上升到线迹成形平面以上，使得已经生产的线迹去往针舌下面，并且针头取得新的纱线，然后带着新的纱线下沉到低于压平面。

针的总行程取决于各种参数，并高度影响线迹凸轮的几何形状。事实上，为了获得给定的针的运动定律(即，在旋转期间，针沿着其滑动方向的期望运动)，需要适当地设计线迹凸轮的轮廓(踵部在轮廓中滑动)。

线迹凸轮通过通常封闭的“路径”致动针踵，即，如上和如下定义，压力角瞬时变化。术语“压力角”是指针对线迹凸轮的每个点通过针踵的运动方向(即，通过由圆筒旋转赋予的水平方向)和在线迹凸轮本身的每个点上的倾斜度或斜率(即与凸轮表面相切)形成的角。作为替代，按照惯例，压力角可以被认为是与针轴线和轮廓斜率形成的角度的互补角，即，90°-针与凸轮轮廓之间的角度。很明显，凸轮轮廓越陡，压力角越大。