[发明专利]切割装置及操作切割装置的方法有效
申请号: | 201580067603.6 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN107107365B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 吉田胜弘;友光健二;佐贺大吾 | 申请(专利权)人: | 株式会社日本制钢所 |
主分类号: | B26D1/45 | 分类号: | B26D1/45;B26D1/08;B26D3/00;B29B9/14;B29C48/355 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 黄刚;车文 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割 装置 操作 方法 | ||
1.一种切割装置,所述切割装置用于在热塑性树脂硬化之前将已从挤出机挤出并正在支承面上移动的挤出的含有增强纤维的捏合材料切割成预定长度,其中通过将具有流动性的含有增强纤维的捏合材料以细长形式从所述挤出机挤出而连续形成所述挤出的含有增强纤维的捏合材料,已通过在加热的同时将所述热塑性树脂与增强纤维捏合在一起而形成所述具有流动性的含有增强纤维的捏合材料,所述切割装置包括:
切割刀具移动机构,所述切割刀具移动机构用于将切割刀具从第一位置移动到第二位置,所述切割刀具具有板形,并且所述切割刀具包括在所述切割刀具的边缘部分上的刀片,所述第一位置被定位成离开所述支承面并在所述挤出的含有增强纤维的捏合材料的上方,在所述第二位置处,所述刀片与所述支承面接触,然后将所述切割刀具从所述第二位置移动回到所述第一位置,以便用所述切割刀具切割正在所述支承面上移动的所述挤出的含有增强纤维的捏合材料,
其中所述切割刀具移动机构包括:
第一导向连杆,所述第一导向连杆形成第一导向路径,所述第一导向路径延伸以形成相对于所述支承面的第一锐角θ1;
第二导向连杆,所述第二导向连杆被设置成在所述支承面的表面方向上与所述第一导向连杆间隔开,并且所述第二导向连杆形成第二导向路径,所述第二导向路径延伸以形成相对于所述支承面的第二锐角θ2,所述第二锐角θ2大于所述第一锐角θ1;
第一连接部,所述第一连接部被固定到所述切割刀具以形成能够绕与所述切割刀具的板表面成直角相交的第一假想线旋转的旋转副,并且所述第一连接部与所述第一导向连杆形成滑动副;
第二连接部,所述第二连接部被固定到所述切割刀具以形成能够绕与所述切割刀具的所述板表面成直角相交的第二假想线旋转的旋转副,并且所述第二连接部与所述第二导向连杆形成滑动副;
往复直线运动机构,借助于来自动力源的动力,所述往复直线运动机构的操作点以往复运动的方式在起始位置与终止位置之间直线移动;以及
第三连接部,所述第三连接部将所述切割刀具和所述往复直线运动机构的所述操作点连接在一起以便形成能够绕与所述切割刀具的所述板表面成直角相交的第三假想线旋转的旋转副,并且
其中设定所述第一锐角θ1、所述第二锐角θ2以及在所述第一连接部至所述第三连接部之间的位置关系,以当所述往复直线运动机构的所述操作点停留在所述起始位置中并且所述切割刀具的所述刀片停留在所述第一位置中时在所述刀片与所述支承面之间形成角度,并且在所述往复直线运动机构的所述操作点从所述起始位置朝向所述终止位置移动且所述切割刀具从所述第一位置朝向所述第二位置移动的过程中,随着所述刀片在所述支承面的表面方向上在所述支承面上滑动并压缩正在移动的所述挤出的含有增强纤维的捏合材料而逐渐减小在所述刀片与所述支承面之间的所述角度,其中
所述往复直线运动机构由第一连杆和第二连杆组成,所述第一连杆在所述往复直线运动机构的一端处固定到用作所述动力源的电动马达的轴,所述第二连杆在所述往复直线运动机构的另一端处可旋转地固定到所述第三连接部,并且
用作所述动力源的所述电动马达的所述轴位于所述往复直线运动机构的所述操作点的上方。
2.根据权利要求1所述的切割装置,其中形成在连接所述起始位置和所述终止位置的运动轨迹与所述支承面之间的第三锐角θ3大于所述第一锐角θ1且小于所述第二锐角θ2。
3.根据权利要求2所述的切割装置,其中设定所述第一锐角θ1、所述第二锐角θ2和所述第三锐角θ3,以当所述往复直线运动机构的所述操作点到达所述终止位置时允许所述刀片在与所述支承面完全接触的情况下停留在所述第二位置中。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的切割装置,其中所述切割刀具的所述刀片具有单切割刃。
5.根据权利要求1所述的切割装置,其中所述增强纤维是碳纤维,所述热塑性树脂是聚酰胺树脂,所述第一锐角θ1在50度至60度的范围内,并且所述第二锐角θ2在70度至80度的范围内。
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