[发明专利]用模板制造牙科假体的方法

说明书

本发明涉及制造牙科假体的方法，该牙科假体具有一个义齿基托(3)和多个义齿(2)，该方法在采用待制作的实体牙科假体的虚拟三维牙科假体模型情况下进行，且虚拟三维牙科假体模型具有虚拟义齿(2)和虚拟义齿基托(3)，具有以下步骤：由虚拟三维牙科假体模型的虚拟义齿(2)的前庭表面(9)和/或咬合表面(8)的外形和由虚拟义齿基托(3)的前庭表面的外形计算模板(1)的虚拟模型，使得虚拟模板(1)的虚拟表面的一个区域通过虚拟义齿(2)和虚拟义齿基托(3)的前庭表面(9)和/或咬合表面(8)的负形形成，其中虚拟义齿(2)的彼此相对的和相对于虚拟义齿基托(3)的位置和取向保留在该负形中；用CAM方法结合模板(1)的虚拟模型数据制造实体模板(1)；将实体义齿(2)贴靠并固定在模板(1)上，其中义齿(2)的前庭表面(9)和/或咬合表面(8)贴靠通过与之匹配的负形所形成的模板(1)表面；将实体义齿(2)固定在实体义齿基托(3)上，其中义齿基托(3)被装入装配有义齿(2)的模板(1)，使得义齿基托(3)的前庭表面(10)贴靠通过该负形所形成的匹配的模板(1)表面。

技术领域

本发明涉及牙科假体制造方法，其中，该牙科假体具有一个义齿基托和多个义齿，其中，该方法是在采用待制作的实体牙科假体的虚拟三维牙科假体模型情况下进行的，且虚拟三维牙科假体模型具有虚拟义齿和虚拟义齿基托。

本发明也涉及用这样的方法制造的牙科假体、用于执行这种方法的装置或装置组合和用CAD/CAM方法制造以实现这样的方法的模板。

背景技术

常见的做法是模拟制造牙科假体。为了制造义齿基托，为此目前大多采用模拟方法，在此首先取患者无齿颌骨模子。由该模子制造患者状况的石膏模。接着，在石膏模上由蜡构造义齿功能模型并装配上义齿。接着，由这两个部分构成空心模或注模，义齿已被集成至其中。由此，义齿已被装入空心模。模具用牙肉色塑料浇注，在浇注过程中所述义齿与义齿基托相连接。塑料硬化后，塑料被二次加工以获得期望形状。在此技术中采用由硅树脂或石膏构成的预制坝托或预注制件来固定和定位义齿。

为了制造牙科假体，义齿被人工单独地安放在无齿颌骨石膏模上的蜡基体上。蜡假体在下一步骤中被嵌埋在装有石膏、硅树脂或凝胶(根据后续加工技术而定)的玻璃圆管(Küvette)内，以便随后在嵌埋材料硬化之后从模具中溶掉蜡基体以提供用于假体塑料的空腔。义齿此时留在嵌埋材料中。相应的塑料被注入或浇入空腔中，由此人们在塑料硬化之后获得牙科假体。在安放所制作的牙齿时，由牙科技工和或许也由牙医使牙齿适应于患者的各自口腔状况并打磨。

除了手工技术外，数字加工方法在牙科领域也越来越有意义。牙齿替代品如齿冠和齿桥近年来借助CAD/CAM技术被减材铣削制造(CAM计算机辅助制造，CAD计算机辅助设计)。

用于制造牙科假体的CAD/CAM方法已由WO 91/07141 A1公开，在此方法中基于模子，由塑料块铣制义齿基托。

另外，用于制造齿冠、齿桥和模型的增材CAM方法如SLM(选择性激光熔化)以及用于基于聚合物的牙科产品如应急物、假体、KFO全套工具(颌骨-矫形外科全套工具)、咬合夹板、钻孔夹具或牙科模型的DLP(数字光处理)和立体光刻法越来越有意义。在此，通过RP方法(快速原型法)基于丙烯酸酯的牙齿替代品的制造迄今还总是遇到明显限制。彩色牙科替代品或由用于制作高级美观的牙科替代品的各种聚合物材料(例如对于熔体物质和牙质物质)构成的牙科替代品，迄今只能借助具有多个材料腔的复杂的RP设备或者借助粘结和接合技术来制造。

同样，借助RP方法的材料组合(例如CoCr和聚合物)的制造迄今是很费事的并且无法按照成批生产水平实现。美观而吸引人的用于半口义齿或全口义齿的预制牙齿的增材制造当前是做不到的，因为只能借助立体光刻法来打印一种材料或一种颜色。彩色预制牙齿的打印目前是做不到的。因此缘故，义齿基托借助CAM方法(如铣削或打印)制造，且预制义齿与义齿基托粘结。