[发明专利]细小煤颗粒与成灰颗粒的浮选分离有效
申请号: | 201580063816.1 | 申请日: | 2015-09-17 |
公开(公告)号: | CN106999954B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
发明(设计)人: | 詹姆士·S·斯文森;西蒙·K·霍德森;乔纳森·K·霍德森 | 申请(专利权)人: | 地球科技美国有限责任公司 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00;B03D1/02;B03D103/08 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 郭雪茹 |
地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细小 颗粒 浮选 分离 | ||
1.一种用于分离煤颗粒与成灰组分颗粒的方法,包括以下步骤:
在浮选槽中的一定量的水内产生气泡;
将煤粉的浆液料引入到煤浮选槽内的气泡中以使所述气泡捕获并浮起所述煤颗粒并形成煤泡沫,所述浆液料包括大于35wt.%的固体颗粒,所述固体颗粒包括离散的煤颗粒和离散的成灰组分颗粒,其中所述浆液料中的所述离散的煤颗粒和离散的成灰组分颗粒具有小于50μm的粒度;和
捕收所述煤泡沫,其中所述煤泡沫包括至少15wt.%的固体颗粒,并且其中所述固体颗粒包括离散的煤颗粒和离散的成灰组分颗粒,且浮选效率大于92%,使得所述煤泡沫中的煤颗粒表现出大于90%的煤粉的可燃物回收率。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括以下步骤:
停止将所述煤粉的浆液料引入到所述煤浮选槽中;和
继续产生气泡和煤泡沫持续一段时间,以将残留在所述一定量的水中的煤颗粒与成灰组分颗粒分离。
3.根据权利要求2所述的方法,还包括以下步骤:
排放所述煤浮选槽中的所述一定量的水。
4.根据权利要求3的方法,还包括以下步骤:
从排放的水回收所述固体颗粒以用于进一步处理。
5.根据权利要求4所述的方法,还包括以下步骤:
使从其回收所述固体颗粒的水再循环以在所述煤浮选槽中使用。
6.根据权利要求2所述的方法,还包括以下步骤:
监测所述煤浮选槽中的所述一定量的水中的固体颗粒的含量,其中所述固体颗粒包括成灰组分颗粒和煤颗粒;和
当所述煤浮选槽中的所述一定量的水中的固体颗粒的含量超过预定重量百分比时,停止将所述煤粉的浆液料引入到所述煤浮选槽中。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述一定量的水中的固体颗粒的所述预定重量百分比在3wt.%与6wt.%之间。
8.根据权利要求6所述的方法,其中,所述煤浮选槽中的所述一定量的水中的固体颗粒的含量确定所述煤泡沫中的成灰组分颗粒的含量。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,产生所述气泡,且所述浆液料被引入到所述气泡中以使得所述煤泡沫中的煤颗粒表现出大于95%的煤粉的可燃物回收率。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述煤泡沫包括至少25wt.%的固体颗粒。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,所述煤泡沫包括至少45wt.%的固体颗粒。
12.根据权利要求1所述的方法,还包括以下步骤:
使浆液料的输入体积与煤泡沫的输出体积平衡。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,所述气泡由一个或多个气泡发生器产生,其中所述气泡发生器包括具有小于30μm的平均孔径的多孔材料。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,所述气泡由一个或多个气泡发生器产生,其中所述气泡发生器包括具有小于10μm的平均孔径的多孔材料。
15.一种用于分离煤颗粒与成灰组分颗粒的方法,包括以下步骤:
通过一个或多个气泡发生器在煤浮选槽中的一定量的水中产生气泡,其中所述气泡发生器包括具有小于30μm的平均孔径的多孔材料;和
将包括离散的煤颗粒和离散的成灰组分颗粒的煤粉的浆液料引入到所述煤浮选槽内的气泡中以使所述气泡捕获并浮起所述煤颗粒并形成煤泡沫,其中所述浆液料中的所述离散的煤颗粒和离散的成灰组分颗粒具有小于50μm的粒度,其中产生所述气泡,且所述浆液料被引入到所述气泡中以使得折干计算的所述煤泡沫的浮选率大于1.5MTPH/m2。
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